[發明專利]一種散熱器連接件用高導熱性陶瓷及其制備方法

有效

• 申請號: 201410584744.2
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104370546A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 倪娟形
• 申請（專利權）人: 倪娟形
• 主分類號: C04B35/528
• 分類號: C04B35/528;C04B35/622
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術領域

本發明涉及陶瓷材料領域，尤其涉及一種散熱器連接件用高導熱性陶瓷及其制備方法。

背景技術

散熱器連接件的導熱性能直接決定了功能元件產生的熱量散發掉的情況，進而間接影響功能元件的工作情況，常用金屬作為的散熱器連接件，金屬容易被氧化被腐蝕，長時間下來，容易造成散熱器件和功能元件的無法拆卸，不理由功能元件的維修。

發明內容

本發明的目的針對傳統的金屬作為散熱器連接件的不足，提出一種散熱器連接件用高導熱性陶瓷。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種散熱器連接件用高導熱性陶瓷，由下列重量份的原料制成：金剛石30-36、硅灰石25-30、硼化鋯3-6、氧化釔0.5-1.5、氮化鋁2-4、氧化鈹1-2、碳化鈦1-1.5、氧化鋅5-10、氧化銦錫1.5-2.5、氰脲酸0.5-0.7、三縮水甘油酯0.4-0.6、羥丙基淀粉5-10、海藻酸鈉3-6、聚氧化乙烯4-7、羥丙基黃原膠3-5、硬脂酸鋇2-4、聚乙二醇4-8、糖鈣2-3、紙漿廢液3-6、腐植酸鈉2.5-4.5、去離子水適量。

一種散熱器連接件用高導熱性陶瓷的制備方法，包括以下步驟：

（1）將金剛石、氮化鋁、碳化鈦、氧化鈹混合均勻，粉碎，過100-150目篩后與聚乙二醇和糖鈣混合均勻，1500-2500rpm高速球磨2-3h，烘干，粉碎，得顆粒A；

（2）將硅灰石、硼化鋯、氧化鈹、氧化銦錫、氧化鋅混合均勻，粉碎，過150-200目篩后與紙漿廢液和腐植酸鈉混合均勻，2000-2500rpm高速球磨1-2h，烘干，粉碎，得顆粒B；

（3）將上述制得的顆粒A和顆粒B混合均勻，450-550℃煅燒2-3h；

（4）將經步驟（3）煅燒過的顆粒放入球磨機內，5000-6000rpm高速球磨1-2h，得復合超細粉；

（5）將聚氧化乙烯、羥丙基黃原膠和硬脂酸鋇加入步驟（4）所得的復合超細粉中，并采用噴霧法加入適量去離子水，攪拌均勻，得顆粒C；

（6）將氰脲酸、三縮水甘油酯、羥丙基淀粉、海藻酸鈉與步驟（5）得到的顆粒C混合，加入相當于混合料重量15-20%的去離子水、攪拌成泥狀，送入煅燒爐中，在常壓，640-720℃溫度下煅燒1-2h，得干坯；將干坯在壓力為18-22Mpa、溫度為1200-1600℃、70%CO-30%H₂氛圍下燒結4-6h，即得成品。

本發明的有益效果：

本發明的陶瓷制作工藝精良，瓷質細膩，耐高溫；通過添加氧化銦錫、硼化鋯和碳化鈦等原料，大大增加了陶瓷的導熱性，防止功能元件因熱量蓄積而帶來的損壞。

具體實施方式

實施例1

一種散熱器連接件用高導熱性陶瓷，由下列重量（kg）的原料制成：金剛石30、硅灰石25、硼化鋯3、氧化釔0.5、氮化鋁2、氧化鈹1、碳化鈦1、氧化鋅5、氧化銦錫1.5、氰脲酸0.5、三縮水甘油酯0.4、羥丙基淀粉5、海藻酸鈉3、聚氧化乙烯4、羥丙基黃原膠3、硬脂酸鋇2、聚乙二醇4、糖鈣2、紙漿廢液3、腐植酸鈉2.5、去離子水適量。

一種散熱器連接件用高導熱性陶瓷的制備方法，包括以下步驟：

（1）將金剛石、氮化鋁、碳化鈦、氧化鈹混合均勻，粉碎，過100目篩后與聚乙二醇和糖鈣混合均勻，1500rpm高速球磨3h，烘干，粉碎，得顆粒A；

（2）將硅灰石、硼化鋯、氧化鈹、氧化銦錫、氧化鋅混合均勻，粉碎，過150目篩后與紙漿廢液和腐植酸鈉混合均勻，2000rpm高速球磨2h，烘干，粉碎，得顆粒B；

（3）將上述制得的顆粒A和顆粒B混合均勻，450℃煅燒3h；

（4）將經步驟（3）煅燒過的顆粒放入球磨機內，5000rpm高速球磨2h，得復合超細粉；

（5）將聚氧化乙烯、羥丙基黃原膠和硬脂酸鋇加入步驟（4）所得的復合超細粉中，并采用噴霧法加入適量去離子水，攪拌均勻，得顆粒C；

（6）將氰脲酸、三縮水甘油酯、羥丙基淀粉、海藻酸鈉與步驟（5）得到的顆粒C混合，加入相當于混合料重量15%的去離子水、攪拌成泥狀，送入煅燒爐中，在常壓，640℃溫度下煅燒2h，得干坯；將干坯在壓力為18Mpa、溫度為1200℃、70%CO-30%H₂氛圍下燒結6h，即得成品。

實驗測量該散熱器連接件用陶瓷的散熱系數為15.75W/mk。

實施例2