[發明專利]利用鋼渣生產膠凝材料的生產方法及膠凝材料

有效

• 申請號: 201410584403.5
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN104386929A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 劉思;汪平剛;華洲連;李燦華;李亞光;焦立新;甘萬貴;吳江紅;萬心平;凃曉芊
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C04B7/147
• 分類號: C04B7/147;C04B28/08
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

1.一種利用鋼渣生產膠凝材料的生產方法，其特征在于，所述方法包括：

按質量比計將20份-70份的復合鋼渣粉、25份-40份的細集料和0.2份-1.85份的激發劑進行混磨處理25min-90min，再進行混合、攪拌均勻，即得膠凝材料，其中，所述膠凝材料的細度標準為比表面積為450m²/kg～600m²/kg，所述的復合鋼渣粉按質量比包括10％～40％鋼渣尾渣粉、10％～40％鋼渣球磨水洗尾泥粉和20％～60％礦渣粉；所述激發劑按質量比包括0％～33％燒明礬石、0％～33％泡花堿、0％～33％硅酸鹽水泥和0％～33％氫氧化鈣。

2.如權利要求1所述的生產方法，其特征在于，在所述按質量比計將20份-70份的復合鋼渣粉、25份-40份的細集料和0.2份-1.85份的激發劑進行混磨處理25min-90min之后，所述方法還包括：

加入0份-2.15份的緩凝劑、0.55份-7.85份的促凝劑和0.4份-1.5份的減水劑進行細磨處理，再進行混合、攪拌均勻。

3.如權利要求2所述的生產方法，其特征在于，所述的復合鋼渣粉按質量比包括15％～37％鋼渣尾渣粉、20％～38％鋼渣球磨水洗尾泥粉和25％～55％礦渣粉。

4.如權利要求3所述的生產方法，其特征在于，所述細集料的粒徑為0.1mm～3mm。

5.如權利要求4所述的生產方法，其特征在于，所述激發劑按質量比包括15％～32％燒明礬石、20％～31％泡花堿、16％～30％硅酸鹽水泥和21％～30％氫氧化鈣。

6.如權利要求5所述的生產方法，其特征在于，所述緩凝劑為石膏。

7.如權利要求6所述的生產方法，其特征在于，所述促凝劑為錳渣或鋰渣。

8.如權利要求7所述的生產方法，其特征在于，所述減水劑為萘系減水劑或聚羧酸減水劑。

9.如權利要求1-8任一項所述的生產方法，其特征在于，所述膠凝材料的45μm篩余量≤2％，所述膠凝材料的鐵含量不大于1％，活性指數不小于65％，堿度系數不小于1.8。

10.一種膠凝材料，其特征在于，包括按質量比包括20份-70份的復合鋼渣粉、25份-40份的細集料和0.2份-1.85份的激發劑。