[發(fā)明專利]小型工件表面缺陷與尺寸超差自動檢測儀

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410584002.X
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104597053A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳長生;趙立忠;宋浩;謝純誠;武思遠;李剛
• 申請（專利權(quán)）人: 北京鴻浩信達技術(shù)有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88;G01B11/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種集光、機、電為一體的自動化檢測裝置，更確切地說是涉及一種針對小型工件表面缺陷與尺寸超差自動檢測儀。

背景技術(shù)

目前，隨著電子工業(yè)的不斷發(fā)展，市場對小型工件的生產(chǎn)和應(yīng)用也越來越廣泛，僅就用稀土永磁材料中的釹鐵硼生產(chǎn)的小型工件的需求量就非常之大，因此，對小型工件產(chǎn)品的質(zhì)量也提出更高的要求，原用的傳統(tǒng)檢測手段人工檢測，已遠不適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)，其缺點是人工檢測成本高、效率低，尤其是對小體積的工件檢測由于視力疲勞造成的漏檢現(xiàn)象很嚴重質(zhì)量難以保障。

此可見，上述現(xiàn)有的人工檢測方法存在有諸多的缺陷，而亟待加以改進。

有鑒于上述現(xiàn)有的人工檢測方法存在的缺陷，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年，積有豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，發(fā)明了一種小型工件表面缺陷與尺寸超差自動檢測儀。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品機及改進，終于創(chuàng)設(shè)出確實具有實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的人工檢測方法存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的小型工件表面缺陷與尺寸超差自動檢測儀，使其不僅降低了檢測的成本，而且，進一步提高了檢測的效率和質(zhì)量及企業(yè)效益。

本發(fā)明解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的小型工件表面缺陷與尺寸超差自動檢測儀，包括有檢測裝置和上料裝置，其特征在于：檢測裝置由檢測機柜頂上裝有凈化裝置及報警燈，檢測機柜正面上裝有顯示器、急停開關(guān)、鍵盤、鼠標，并設(shè)有檢測設(shè)備觀察窗，在檢測機柜左側(cè)面上部裝有工控機、電源開關(guān)、UPS開關(guān)、光源控制器，下部設(shè)有尺寸不合格工件出口，在機柜右側(cè)上部設(shè)有配電柜門，對應(yīng)內(nèi)部裝有控制電路，中間設(shè)有設(shè)備清潔口，下部設(shè)有合格工件出口，右下部設(shè)有電源線出口和氣源接口，在機柜后部設(shè)有外觀不合格件出口；

檢測機柜內(nèi)設(shè)置有固定在大底板上的透明圓盤旋轉(zhuǎn)裝置，尺寸視覺檢測裝置、尺寸不合格件收集盒、工件上表面檢測裝置、工件下表面檢測裝置、外觀不合格件收集盒、合格件收集盒按順序圍繞透明圓盤旋轉(zhuǎn)裝置固定在大底板上構(gòu)成；

上料裝置設(shè)置在檢測裝置機柜正前下方，上料裝置的機殼上方設(shè)有一上料器觀察窗。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前所述的上料裝置由振動器、直線送料器和底座構(gòu)成，振動器和直線送料器設(shè)置在底座上。

前所述的振動器是由安裝在振動盤調(diào)節(jié)座上的振動盤和振動盤控制器構(gòu)成。

前所述的振動盤調(diào)節(jié)座是由安裝在托板上的上螺母和下螺母構(gòu)成，通過上下螺母來調(diào)節(jié)托板的高低使振動盤出口面與直線送料器進口面平齊。

前所述的直線送料器是由安裝在直線送料器底座上的直線送料器料道，直線送料器底座安裝在直線送料器調(diào)節(jié)裝置上，直線送料器調(diào)節(jié)裝置又裝在底座上。

前所述的直線送料器料道由中間限寬調(diào)節(jié)件安裝在料道上，中間限高調(diào)節(jié)件安裝在中間限寬調(diào)節(jié)件上，轉(zhuǎn)向器安裝在料道出口，轉(zhuǎn)向器限高調(diào)節(jié)件安裝在轉(zhuǎn)向器上，進口限寬調(diào)節(jié)件和進口限高調(diào)節(jié)件安裝在料道上構(gòu)成。

前所述的振動盤的料道和直線送料器料道向外傾斜，傾斜度為5到20度。

前所述的進口限寬調(diào)節(jié)件通過長圓孔來調(diào)節(jié)進口限寬調(diào)節(jié)件的位置，使料道寬度發(fā)生變化。

前所述的進口限高調(diào)節(jié)件通過調(diào)節(jié)進口限高調(diào)節(jié)件下面墊片的厚薄，調(diào)節(jié)進口限高調(diào)節(jié)件與料道之間的縫隙大小，進口限高調(diào)節(jié)件外面加工成斜面，斜面與料道的夾角在5-45度之間，料道在對應(yīng)進口限高調(diào)節(jié)件固定處開有內(nèi)凹孔，內(nèi)凹孔的孔深0.2-0.5毫米，使進口限高調(diào)節(jié)件相對于料道側(cè)面內(nèi)凹0.2-0.5毫米。

前所述的中間限寬調(diào)節(jié)件通過中間限寬調(diào)節(jié)件上的長圓孔調(diào)節(jié)在料道上的固定位置，形成中間限寬調(diào)節(jié)件側(cè)面與料道側(cè)面距離的大小變化。

前所述的中間限高調(diào)節(jié)件通過中間限高調(diào)節(jié)件下面墊片厚度，使得中間限高調(diào)節(jié)件下表面與料道之間的縫隙高度發(fā)生變化。

前所述的中間限寬調(diào)節(jié)件和中間限高調(diào)節(jié)件是用蝶形螺母組合而成，中間限高調(diào)節(jié)件與料道之間有一縫隙D，

D＝d+X

d：工件厚度

X：初始值0.1-0.3。

前所述的轉(zhuǎn)向器有不同的轉(zhuǎn)向角度，有0度至90度轉(zhuǎn)向器，轉(zhuǎn)向器為圓弧狀，轉(zhuǎn)向器上開的槽的斜面角度與料道面傾斜角度一致。