[發明專利]一種上片機側工位玻璃黏連分離裝置

在審

• 申請號: 201410583897.5
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN105621088A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 張超
• 申請（專利權）人: 青島富潤玻璃有限公司
• 主分類號: B65G47/88
• 分類號: B65G47/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種玻璃加工領域，尤其涉及一種上片機側工位玻璃黏連分離裝置。

背景技術

玻璃廠在加工玻璃時，經常用到上片機，上片機將兩側工位的玻璃使用吸盤抓取，然后將玻璃片上到工作臺上，而一個工位上的玻璃一般都達到上百片甚至更多，而由于玻璃平面平整、面積大，所以當多片玻璃摞在一起的時候，玻璃與玻璃之間由于靜電、灰塵以及玻璃之間壓力問題會產生黏連，當上片機吸盤吸取玻璃時，由于玻璃產生黏連，會導致吸取一片玻璃牽連到其他玻璃一起挪動，導致玻璃掉落破損，甚至將整個工位的玻璃全部傾倒，造成生產事故，目前還沒有有效的解決上片機在工作時工位玻璃黏連的方法，一般都使用人工看守，而使用人工費事費力。

發明內容

本發明目的是提供一種能夠快速將黏連的玻璃分離的裝置。

為實現上述目的本發明采用的技術方案是：一種上片機側工位玻璃黏連分離裝置，包括一垂直設置在底座上的立式箱體，所述立式箱體一側上下均勻分布貫穿若干噴氣嘴，所述噴氣嘴后端在箱體內安裝有接頭，所述若干噴氣嘴的接頭通過一根噴氣管串聯，所述噴氣管下部接設一根氣管穿出箱體外與一設置在所述底座上的高壓風泵連接，所述噴氣管中部接設一根短氣管穿出箱體外與一壓力表連接，所述短氣管上還設有泄壓閥。

所述噴氣嘴的噴氣頭為扁平狀噴氣頭。

所述噴氣嘴設有可調節氣流的調節裝置。

所述立式箱體的一側設有可打開檢修、維護的箱體門。

所述底座設有數個滾輪。

所述相鄰噴氣嘴的距離為10~20cm。

有益效果：本發明利用高壓風泵產生的高壓氣流，經過一排噴氣嘴噴出，從堆積的玻璃側端進行吹風、分離，使得上片機在吸取玻璃的時候，高壓氣流從多片玻璃之間吹入，使得玻璃可以快速分離，不會產生黏連，有效的減少了生產事故，從而提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發明結構主視圖

圖2為本發明結構后視圖

圖3為本發明噴氣嘴的放大圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本發明的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本發明并不局限于所列的實施例。

請參閱圖1所示，該圖示出了本發明實施例所述的一種上片機側工位玻璃黏連分離裝置的結構，為了便于說明，僅示出了本發明實施例有關的部分。

如圖1所示，一種上片機側工位玻璃黏連分離裝置，包括一垂直設置在底座1上的立式箱體2，所述立式箱體2的高度高于工位上的玻璃，所述立式箱體2一側上下均勻分布貫穿若干噴氣嘴3，所述噴氣嘴3后端在箱體內安裝有接頭4，接頭4與噴氣嘴3后端可螺接，也可焊接，考慮到漏氣問題，優選的方式為焊接；所述若干噴氣嘴3的接頭4通過一根噴氣管5串聯，所述噴氣管5下部接設一根氣管6穿出箱體外與一設置在所述底座1上的高壓風泵7連接，當然了，高壓風泵7也可以使用空氣壓縮機替代，但是考慮到成本，以及整臺設備的可移動性，優選的為高壓氣泵7，所述噴氣管5中部接設一根短氣管8穿出箱體外與一壓力表9連接，所述短氣管8上還設有泄壓閥10，當噴氣嘴3調整氣流、氣壓以后，由于高壓氣泵7輸出的氣流以及氣體的壓力是一定的，考慮到安全問題，在噴氣管5接設一個壓力表9，在壓力達到一定壓力后，多余的氣體從泄壓閥10排出，保護噴氣嘴3以及各氣管接頭的密閉性。

為了增大氣流的面積，進一步的，如圖3所示，所述噴氣嘴3的噴氣頭31為扁平狀噴氣頭，扁平狀噴氣頭31可最大限度的將多片黏連一起的玻璃分離，即便出現分離不完全，至少也會保證玻璃破損率降到最低。

由于加工的玻璃的厚度不一樣，因此，所需的氣壓大小也不一樣，根據實際應用情況，手動調節噴氣嘴3的氣流氣壓，因此，所述噴氣嘴3設有可調節氣流的調節裝置32。

進一步的，為了檢修方便，如圖1所示，所述立式箱體2的一側設有可打開檢修、維護的箱體門21，當噴氣嘴3出現堵塞，或者氣管連接處出現漏氣，為了便于檢修以及安裝的方便，設置一可打開的箱體門21。

進一步的，為了方便的調整噴氣嘴3的位置，或者將裝置移動到別處使用，如圖1、圖2所示，所述底座1設有數個滾輪11。

進一步的，為了保證分離的效果，必須保證氣流的均勻性，因此，所述相鄰噴氣嘴3的距離為10~20cm。