[發明專利]低質材改性楊木家具表面涂裝涂層及涂飾方法

有效

• 申請號: 201410583173.0
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104260503A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 熊先青;吳智慧;桑瑞娟;楊子倩
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B32B21/08
• 分類號: B32B21/08;B05D5/06;B05D7/08;C09D175/04;C09D7/12;C09D5/28
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

1.一種低質材改性楊木家具表面特種涂裝涂層，其特征是包括低質材改性楊木基材和多層涂層，其中多層涂層在低質材改性楊木基材上；所述的多層涂層由封閉底漆層、PU黃底漆層、局部填灰、PU白底漆層、白色裂紋漆層、格麗斯涂層、硝基清面漆層從下到上依次堆放而成。

2.如權利要求1述的一種低質材改性楊木家具表面特種涂裝涂層的涂飾方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟：

（1）白坯處理，采用240^#砂紙，對改性楊木家具表面進行順木紋全面砂光，使其表面平整光滑，粗糙度Rz控制在12.5～50μm之間；

（2）PU封閉底漆，質量配比?主劑（PD3100）∶固化劑（PR66）:稀釋劑（PX803）=1∶1∶0.5，混合均勻，黏度控制在10-14s，耗用量為40g/m²，采用噴涂的方法在改性楊木家具表面均勻涂“一個十字”，對家具的轉角斷面處應多噴“二至三個十字”；

（3）第一次涂層砂磨，在常溫和常濕下，底漆封閉2?h后砂磨，采用320^#砂紙順木紋輕砂；

（4）PU黃底漆，質量配比?PU黃底漆:固化劑（PR50）:稀釋劑（PX803）=1∶0.3∶0.7，混合均勻，黏度為16s，噴漆一個“十字”，干燥固化5?h；

（5）第二次涂層砂磨，在常溫和常濕下，間隔頭度底漆5?h后，采用320^#砂紙順木紋砂磨，直至漆膜表面無亮點；

（6）局部填灰，采用刮的方法用水灰對家具表面進行局部填灰處理，起到局部做舊效果的作用，干燥固化2?h；

（7）二度底漆（PU白底漆），質量配比?PU白底漆:固化劑（PR50）:稀釋劑（PX803）=1∶0.3∶0.7，混合均勻，黏度為16s，噴漆一個“十字”，干燥固化5?h；

（8）挖灰打磨，采用刀片把水灰挖掉后、采用320#砂紙進行順木紋打磨；

（9）噴白色裂紋漆，質量配比?天那水（MX200）：裂紋漆（MZ1014-18）=1.2：1，噴涂一個十字，進行局部噴涂，干燥固化5?h左右；

（10）做格麗斯仿古漆，采用干刷的作業方式順木紋方向應用#0000鋼絲絨抓之，顯木紋立體效果，增加陰影對比，以達顏色柔和、自然的仿古效果，干燥固化3?h；

（11）硝基清面漆，質量配比?漆（M50050V-19）：稀釋劑（NX301）=1：1.3，混合均勻，粘度為12s，耗用量為240g/?m²，噴涂一個十字，干燥固化1～2h。

3.根據權利要求2所述的一種低質材改性楊木家具表面特種涂裝涂層的涂飾方法，其特征是所述的白坯處理及涂層砂磨過程中，應

1）選用240^#、320^#、400^#、600^#砂紙，順木紋砂光；?

2）砂掉白坯表面上的毛刺、浮銹、油污、刮痕、灰塵等；

3）低質材改性楊木家具表面的粗糙度控制Ra在3.2～12.5μm、Sm在1.6～6.3mm之間；

4）每一涂層間均需采用320^#、400^#、600^#砂紙進行打磨，以增強涂層之間的附著力；

5）材面經砂磨處理后，需保持干凈平整狀態，達到易涂裝，節省涂料，并可得到牢固密實的處理面。

4.根據權利要求2所述的一種低質材改性楊木家具表面特種涂裝涂層的涂飾方法，其特征是所述在封閉底漆及底漆噴涂過程中，應

1）封閉底漆黏度的控制一般為10~14秒左右，漆與固化劑的配比必須嚴格按規定的比例，稀釋劑用量可視具體施工情況合理調整，配漆時應根據不超過4小時的用漆量適當調配，并在4小時內用完；

2）選用密著性、填充性、砂光性、透明性、干燥性良好的底漆；

3）為保持良好的附著力，每次噴涂底漆前，需順木紋徹底砂光，方可噴涂下一道底漆。