[發(fā)明專利]鎂渣耐磨耐火澆注料有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410582884.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104341167A | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 穆祥;王西來(lái);董偉勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧夏天縱泓光余熱發(fā)電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 750021 寧夏回族自治區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐磨 耐火 澆注 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鎂渣耐磨耐火澆注料。
背景技術(shù)
與定性耐火制品相比,以耐火澆注料為代表的不定形耐火材料具有工藝流程短、生產(chǎn)能耗及成本低、使用方便、適用范圍廣、整體性及使用效果好等優(yōu)勢(shì),因而在世界范圍內(nèi)得到了迅速發(fā)展,其在整個(gè)耐火材料中所占的比重越來(lái)越高。在一些耐火材料技術(shù)先進(jìn)的國(guó)家中,不定形耐火材料的產(chǎn)量已經(jīng)接近甚至超過(guò)了定形制品的產(chǎn)量。例如,目前日本不定形耐火材料產(chǎn)量占整個(gè)耐火材料的比例達(dá)到了60%?左右;美國(guó)的為?50%?左右;英、德、法等國(guó)為?40%?~50%。如今,耐火澆注料已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、電力、化工等工業(yè)領(lǐng)域的高溫設(shè)備中。
另外,隨著世界金屬鎂消費(fèi)需求的逐年增長(zhǎng),金屬鎂產(chǎn)業(yè)在我國(guó)高速發(fā)展。但是金屬鎂產(chǎn)業(yè)在我國(guó)高速發(fā)展的同時(shí),也帶來(lái)了一系列的環(huán)境問(wèn)題。在我國(guó)生產(chǎn)金屬鎂時(shí)排出的工業(yè)廢渣,很多鎂廠都是作為廢物丟掉,尤其是一些規(guī)模較小的生產(chǎn)企業(yè)。隨著鎂渣的大量排放堆積,不但占用了大量的土地資源,而且鎂渣隨著雨水的沖淋匯入江河湖泊對(duì)農(nóng)作物和周圍環(huán)境造成了極大的影響,嚴(yán)重危及到人類的身體健康及農(nóng)作物的生長(zhǎng)。目前對(duì)鎂渣再利用的研究主要集中在利用鎂渣配料燒制水泥熟料和作為水泥活性混合材使用。?
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種利用鎂渣生產(chǎn)的鎂渣耐磨耐火澆注料。
一種鎂渣耐磨耐火澆注料,包括下述質(zhì)量份數(shù)的原料:20~30份骨料,60~70份粉料,10~15份外加劑,所述骨料由剛玉、碳化硅和莫來(lái)石組成;所述粉料由α~Al2?O3粉、鎂渣粉組成;所述外加劑為水溶性酚醛樹脂。
本發(fā)明的技術(shù)效果是:鎂渣粉中含有二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂耐火材料,同時(shí)鎂渣粉與水溶性酚醛樹脂混合后形成生成水化硅酸鈣凝膠,如此可以提高鎂渣耐磨耐火澆注料的固化速度,同時(shí)酚醛樹脂粘結(jié)剛玉、碳化硅和莫來(lái)石、α~Al2?O3粉,如此在高溫環(huán)境下,α~Al2?O3粉與氧化鎂反應(yīng)生成新的鎂鋁尖晶石,新生成的鎂鋁尖晶石與未反應(yīng)的物質(zhì)緊密結(jié)合,增強(qiáng)鎂渣耐磨耐火澆注料的機(jī)械強(qiáng)度。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是將一定比例的骨料、粉料及外加劑進(jìn)行混合獲得鎂渣耐磨耐火澆注料。具體的講:
一種鎂渣耐磨耐火澆注料,包括下述質(zhì)量份數(shù)的原料:20~30份骨料,60~70份粉料,10~15份外加劑,所述骨料由剛玉、碳化硅和莫來(lái)石組成;所述粉料由α~Al2?O3粉、鎂渣粉組成;所述外加劑為水溶性酚醛樹脂。其中,鎂渣粉中含有二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂耐火材料,同時(shí)鎂渣粉與水溶性酚醛樹脂混合后形成生成水化硅酸鈣凝膠,如此可以提高鎂渣耐磨耐火澆注料的固化速度,同時(shí)酚醛樹脂粘結(jié)剛玉、碳化硅和莫來(lái)石、α~Al2?O3粉,如此在高溫環(huán)境下,α~Al2?O3粉與氧化鎂反應(yīng)生成新的鎂鋁尖晶石,新生成的鎂鋁尖晶石與未反應(yīng)的物質(zhì)緊密結(jié)合,增強(qiáng)鎂渣耐磨耐火澆注料的機(jī)械強(qiáng)度。
進(jìn)一步的,骨料包括粗骨料、中骨料、細(xì)骨料,粗骨料的顆粒直徑為2~2.5mm,中骨料的顆粒直徑為1~1.6mm,細(xì)骨料的顆粒直徑為0.1~0.6mm,其中,剛玉、碳化硅和莫來(lái)石經(jīng)過(guò)粉碎研磨后作為粗骨料、中骨料、細(xì)骨料,鎂渣粉是通過(guò)研磨機(jī)對(duì)鎂渣進(jìn)行研磨獲得。
進(jìn)一步的,所述粉料中的α~Al2?O3粉、鎂渣粉的質(zhì)量份數(shù)為:α~Al2?O3粉30份、鎂渣粉70份。
以下舉例說(shuō)明上述鎂渣耐磨耐火澆注料:
實(shí)施例1?
(1)用于制備鎂渣耐磨耐火澆注料原料為:骨料由剛玉、碳化硅和莫來(lái)石組成;粉料由α~Al2?O3粉、鎂渣粉組成;外加劑為水溶性酚醛樹脂。用于制備鎂渣耐磨耐火澆注料原料的質(zhì)量份數(shù)為:20份骨料,70份粉料,15份外加劑,粗骨料、中骨料、細(xì)骨料的質(zhì)量百分比為:粗骨料為30﹪、中骨料為40﹪、細(xì)骨料為40﹪,其中,骨料中剛玉、碳化硅和莫來(lái)石的質(zhì)量百分比為:剛玉30﹪、碳化硅30﹪、莫來(lái)石40﹪。
將上述作為骨料、粉料的原料混合后,加入外加劑混合既得鎂渣耐磨耐火澆注料。?
實(shí)施例2?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于寧夏天縱泓光余熱發(fā)電技術(shù)有限公司,未經(jīng)寧夏天縱泓光余熱發(fā)電技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410582884.6/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





