[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于MB型硅片切割機(jī)的上卸棒工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410582012.X
• 申請(qǐng)日: 2014-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104400923A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃琳;王祿寶
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇美科硅能源有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28D7/04
• 分類(lèi)號(hào): B28D7/04;B28D5/04
• 代理公司: 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及屬于太陽(yáng)能光伏技術(shù)領(lǐng)域，屬于晶硅硅片切片工序中的工裝，具體涉及切片工序中MB型硅片切割機(jī)的上卸晶棒過(guò)程中的工裝。

背景技術(shù)

隨著集成電路和光伏行業(yè)的飛速發(fā)展，硅材料的加工過(guò)程中安全和便捷越來(lái)越受到大家的重視，目前各家公司線開(kāi)方和切片的工藝和操作流程大致相同，怎樣才能在相同的工藝和流程下取得更好效益，就需要關(guān)注細(xì)節(jié)，在細(xì)小的操作方面做改善，方便員工快速、安全的進(jìn)行操作。

在MB上卸晶棒過(guò)程中，行業(yè)目前的操作存在隱患：

員工在上卸晶棒時(shí),原來(lái)上卸晶棒的工裝安全,但是操作不方便,上棒時(shí)需用很大的力向里推晶棒，卸棒時(shí)需不斷調(diào)整燕尾導(dǎo)軌和上棒車(chē)的高度，經(jīng)常有碰棒現(xiàn)象，質(zhì)量也得不到保證,因此在原來(lái)的上棒車(chē)基礎(chǔ)上做了新的發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于MB型硅片切割機(jī)的上卸棒工裝，方便員工操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高操作安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種用于MB型硅片切割機(jī)的上卸棒工裝，包括橫梁，滑軌?，滑塊，槽鋼支架，所述槽鋼支架是長(zhǎng)度為1100mm的n形結(jié)構(gòu)型材，槽鋼支架底部向內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條上均勻設(shè)有若干滾輪，所述相鄰兩個(gè)滾輪之間的距離L為50mm，所述槽鋼支架的兩端分為傾斜端和豎直端，傾斜端為斜面結(jié)構(gòu)，槽鋼支架上表面與導(dǎo)向條之間的水平距離為55mm，所述槽鋼支架傾斜端上表面距離邊緣30mm處設(shè)有防滑落限位孔，所述防滑落限位孔內(nèi)設(shè)有插銷(xiāo)，所述豎直端內(nèi)設(shè)有限位擋塊；所述滑軌包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的下滑軌和圓柱形結(jié)構(gòu)的上滑軌，所述上滑軌與下滑軌為一體式結(jié)構(gòu)，所述下滑軌固定在所述槽鋼支架上，上滑軌上滑動(dòng)式的設(shè)有多個(gè)滑塊，所述滑塊均勻分布在滑軌上，所述橫梁固定在滑塊上。

上述一種用于MB型硅片切割機(jī)的上卸棒工裝，其中，所述滾輪為606軸承。

上述一種用于MB型硅片切割機(jī)的上卸棒工裝，其中，所述滑軌的長(zhǎng)度為900mm。

本發(fā)明可以進(jìn)行硅棒的上棒和卸棒操作，上棒時(shí)，調(diào)整晶棒導(dǎo)軌的下平面與槽鋼支架上的滾輪高度一致，將晶棒推入上卸棒工裝，通過(guò)滾輪的滾動(dòng)作用滑入式的固定在槽鋼支架內(nèi)部，直至到達(dá)防滑落限位孔，插入插銷(xiāo)，防止在運(yùn)行過(guò)程中晶棒滑落，將橫梁固定在硅片切割機(jī)卡槽內(nèi)，調(diào)整設(shè)備高度，使槽鋼支架處在水平狀態(tài)，拔出插銷(xiāo)，觀察上棒車(chē)晶棒是否與工件平臺(tái)水平，確定完好后向前手推晶棒，至工件平臺(tái)內(nèi)，向后拉槽鋼支架至原來(lái)位置，完成上棒過(guò)程；卸棒時(shí)，將橫梁前固定設(shè)備卡槽內(nèi)，調(diào)整上棒車(chē)高度，使槽鋼支架處在水平狀態(tài)，觀察上棒車(chē)晶棒是否與工件平臺(tái)水平，確定完好后將晶棒拉出工件平臺(tái),當(dāng)晶棒完全脫離工件平臺(tái)拉上卸棒車(chē)后，插入防滑插銷(xiāo)，向后拉槽鋼支架至原來(lái)位置，該晶棒就已經(jīng)卸成功了。

本發(fā)明采用滾輪結(jié)構(gòu)運(yùn)輸，取消了原來(lái)的燕尾導(dǎo)軌，通過(guò)滑塊和直軌裝置，將槽鋼支架延伸至工件平臺(tái)附近，滾動(dòng)摩擦，改變了原來(lái)的平面摩擦，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度；槽鋼支架前面55mm處做一個(gè)斜面，方便上棒時(shí)觀察上棒車(chē)與晶棒之間的高低；槽鋼支架上平面安裝一根900mm長(zhǎng)的滑軌，滑塊與橫梁連接，滑軌與槽鋼支架連接，可以使槽鋼支架前后移動(dòng)，在上卸棒時(shí)可以將槽鋼支架延伸至工件平臺(tái)附近；槽鋼支架上平面前端30mm處打孔，當(dāng)晶棒拉上卸棒車(chē)后，將插銷(xiāo)插入該孔內(nèi)，防止晶棒滑落；本發(fā)明加工簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，填補(bǔ)了該操作過(guò)程中的空白，讓員工更輕松快捷和安全的去操作設(shè)備。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明滑軌、滑塊結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明槽鋼支架側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式