[發(fā)明專利]一種石油開采系統(tǒng)的井下噴射裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410581653.3
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN105626011A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭紅;劉世恩
• 申請（專利權(quán)）人: 承德石油高等專科學校
• 主分類號: E21B43/22
• 分類號: E21B43/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種石油開采系統(tǒng)的井下噴射裝置。

背景技術(shù)

世界常規(guī)石油儲量中，有很大一部分屬于稠油，稠油分布廣，儲量大，開采潛力大。但是，由于原油粘度高，油層滲流阻力過大，使得原油不能從地層流入井筒；即使原油能夠流到井底，在從井底向井口流動過程中，由于降壓脫氣和散熱降溫而使原油粘度進一步增加，都嚴重地影響原油的正常進行，使得稠油流動性差，開采難度大。稠油是指粘度大的原油，重油是指密度大的原油，粘度越高的原油一般密度就越大。

現(xiàn)有技術(shù)中，開采稠油可通過井筒降粘技術(shù)，稠油是指粘度大的原油，重油是指密度大的原油，粘度越高的原油一般密度就越大。其中，井筒化學降粘技術(shù)是一種常用手段，井筒化學降粘技術(shù)是指通過向井筒流體中摻入化學藥劑，從而使流體粘度降低的開采稠油及高粘油的技術(shù)。因此需要一種能使進筒流體中迅速滲入化學藥劑的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種能夠與稠油更好的混合，同時能夠排出井下氣體的石油開采系統(tǒng)的井下噴射裝置，所述石油開采系統(tǒng)包括油井，油井包括井口和抽油通道，所述井口設(shè)有排氣口，所述油井內(nèi)設(shè)有支撐管和噴射裝置，所述噴射裝置設(shè)置在抽油通道內(nèi)，噴射裝置與支撐管連接，支撐管與噴射裝置之間設(shè)有密封器，所述噴射裝置包括定子和轉(zhuǎn)子，定子一端與導氣管連接，導氣管由井口伸入抽油通道，所述導氣管中設(shè)有連續(xù)油管，轉(zhuǎn)子一端與連續(xù)油管連接，轉(zhuǎn)子另一端與噴射管連接。

以下為本發(fā)明的附屬技術(shù)方案。

優(yōu)選的，所述噴射管端部至少設(shè)有一個開口。

優(yōu)選的，所述噴射管側(cè)面設(shè)有多個噴射口。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子包括連接管，連接管兩端分別與連續(xù)油管和噴射管連通。

優(yōu)選的，所述連接管為蛇形管。

優(yōu)選的，所述定子和轉(zhuǎn)子的接觸面為波浪形。

優(yōu)選的，所述進口設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與連續(xù)油管連接。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果：本發(fā)明的石油開采系統(tǒng)的井下噴射裝置通過將化學藥劑噴射入抽油通道內(nèi)的稠油中，能夠使稠油與化學藥劑更好得混合，同時，抽油通道內(nèi)產(chǎn)生的氣體能夠通過噴射裝置和管道排出抽油通道，能夠統(tǒng)一收集和處理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的石油開采系統(tǒng)的井下噴射裝置示意圖。

圖2是本發(fā)明噴射管的另一實施方式示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

如圖1所示，油井1從地面向地質(zhì)區(qū)2內(nèi)延伸，形成抽油通道3，抽油通道3大致水平。所述油井1內(nèi)設(shè)有多根支撐管4，支撐管4設(shè)置在油井1側(cè)壁，其作用在于支撐抽油通道3。所述石油開采系統(tǒng)的井下噴射裝置包括噴射裝置5，噴射裝置5通過錨與支撐管4之間固定，噴射裝置5和支撐管4之間設(shè)有環(huán)形密封器6。所述傳輸裝置5包括定子7和轉(zhuǎn)子8，定子7和轉(zhuǎn)子8的接觸面為波浪形，所述轉(zhuǎn)子8一端與連續(xù)油管9連接，連續(xù)油管9由驅(qū)動裝置13驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，化學藥劑由井口11注入連續(xù)油管9。所述連續(xù)油管為本領(lǐng)域公知技術(shù)，在此不再贅述。所述石油開采系統(tǒng)的井下噴射裝置包括導氣管10，其與所述定子7一端連接，抽油通道3內(nèi)的氣體可通過導氣管10流向井口11，然后通過排氣口12排出。所述連續(xù)油管9設(shè)置在導氣管10內(nèi)。所述噴射裝置5設(shè)置油井1內(nèi)的液面下方，噴射裝置5下游設(shè)有噴射管15，噴射管15與轉(zhuǎn)子8的另一端連接。所述噴射管15末端設(shè)有至少一個開口16，化學藥劑通過開口16噴入抽油通道13中。所述轉(zhuǎn)子8包括連接管17，連接管17兩端分別與連續(xù)油管9和噴射管15連通，連接管17可為蛇形管。作為一種改進，轉(zhuǎn)子8也可直接做成中空轉(zhuǎn)子。

如圖2所示是本發(fā)明的另一種實施方式，噴射管20與轉(zhuǎn)子21的端部連接，轉(zhuǎn)子21包括連接管22，噴射管20延伸入抽油通道3。所述噴射管20側(cè)面設(shè)有多個噴射口23，使得液體的化學藥劑24能夠以流體噴射的方式噴入抽油通道3中。所述多個噴射口23的直徑可根據(jù)噴射管20內(nèi)的液體壓力進行設(shè)計，噴射口的直徑可以互不相同。

當連續(xù)油管被驅(qū)動時，其帶動轉(zhuǎn)子8轉(zhuǎn)動，同時化學藥劑通過連續(xù)油管9進入石油開采系統(tǒng)的井下噴射裝置，通過轉(zhuǎn)動的噴射管將化學藥劑噴入抽油通道3中，噴入的化學藥劑能夠降低稠油的粘度；同時，抽油通道內(nèi)產(chǎn)生的氣體通過定子7和轉(zhuǎn)子8之間的間隙，經(jīng)由導氣管10排出抽油通道。

本實施例的石油開采系統(tǒng)的井下噴射裝置通過將化學藥劑噴射入抽油通道內(nèi)的稠油中，能夠使稠油與化學藥劑更好得混合，同時，抽油通道內(nèi)產(chǎn)生的氣體能夠通過噴射裝置和管道排出抽油通道，能夠統(tǒng)一收集和處理。需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。