[發明專利]一種金屬板表面涂裝珍珠油的涂漆工藝

有效

• 申請號: 201410581546.0
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN105618358B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 劉秋珍;郭建航;宋寶軍
• 申請（專利權）人: 鄭州金泰制罐有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D7/24;B05D3/12;B05D3/02
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 李想

一種金屬板表面涂裝珍珠油的涂漆工藝，其步驟如下：步驟1，對金屬板的表面進行前處理，前處理過程包括除油、除銹、水洗、中和，將已經經過前處理的金屬板正面涂白漆，反面涂金油，在溫度為175?180℃的烘床上烘烤20?25分鐘；步驟2，將經過步驟1處理后的金屬板的正面上油墨,并在溫度為155?160℃的烘床上烘烤20?25分鐘。步驟3，將經過上述步驟處理后的金屬板過珍珠油，珍珠油在金屬板上的厚度為8?10μ，將經過珍珠油后的金屬板在溫度為155?165℃的烘床上烘烤20?25分鐘。經本發明生產的工件表面油漆平整均勻、漆膜豐滿，經過耐沖擊測試和附著力測試實驗表明：產品合格率為８０以上%。

技術領域

本發明屬于涂料的涂裝工藝，具體涉及一種金屬板表面涂裝珍珠油的涂漆工藝。

背景技術

珍珠漆里含有許多不同厚度的、半透明的珍珠粉。由于珍珠粉自身具有半透明性，當太陽光照射到它上面后，會經過多次折射，透過珍珠粉，反射出油漆底層的顏色，所以有深度、立體的感覺。但是，由于在對工件進行涂裝的中制備工藝的不完善，珍珠漆里的珍珠粉易于與工件發生剝離，易起皺，噴涂后的復合層耐溫、耐候性能較差，這些因素使珍珠漆的大規模應用受到了阻礙。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種附著力強，涂裝的復合層耐溫、耐候性能較好的金屬板表面涂裝珍珠油的涂漆工藝。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種金屬板表面涂裝珍珠油的涂漆工藝，其步驟如下：

步驟1，對金屬板的表面進行前處理，前處理過程包括除油、除銹、水洗、中和，將已經經過前處理的金屬板正面涂白漆，反面涂金油，在溫度為175-180℃的烘床上烘烤20-25分鐘；

步驟2，將經過步驟1處理后的金屬板的正面上油墨, 并在溫度為155-160℃的烘床上烘烤20-25分鐘；

步驟3，將經過上述步驟處理后的金屬板過珍珠油，珍珠油在金屬板上的厚度為8-10μ，將經過過珍珠油后的金屬板在溫度為155-165℃的烘床上烘烤20-25分鐘。

所述步驟1中白漆粘度為110-120 Pa·s，涂白漆的厚度為8-10μ，金油粘度為80-110 Pa·s，涂金油的厚度為4-7μ。

所述步驟3中珍珠油由樹脂和珍珠粉調配成粘度為115-120Pa·s的液體。

經過本發明工藝生產出來的產品工件與復合層不易發生剝離，噴涂后的復合層耐溫、耐候性能較好，油漆表面平整均勻、漆膜豐滿，并且防滑性能、耐劃傷性能均高于同類產品。

具體實施方式

實施例1

一種金屬板表面涂裝珍珠油的涂漆工藝，其步驟如下：

步驟1，對金屬板的表面進行前處理，前處理過程包括除油、除銹、水洗、中和，將已經經過前處理的金屬板正面涂白漆，反面涂金油，在溫度為175-180℃的烘床上烘烤20-25分鐘。白漆粘度為110-120 Pa·s，涂白漆的厚度為8-10μ，金油粘度為80-110 Pa·s，涂金油的厚度為4-7μ。

步驟2，將經過步驟1處理后的金屬板的正面上油墨, 并在溫度為155-160℃的烘床上烘烤20-25分鐘；

步驟3，將經過上述步驟處理后的金屬板過珍珠油，珍珠油由樹脂和珍珠粉調配成粘度為115-120Pa·s的液體，珍珠油在金屬板上的厚度為8-10μ，將經過過珍珠油后的金屬板在溫度為155-165℃的烘床上烘烤20-25分鐘。

實施例2

一種金屬板表面涂裝珍珠油的涂漆工藝，其步驟如下：