[發(fā)明專利]格流節(jié)能碾米機(jī)及其碾米方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410581172.2
• 申請(qǐng)日: 2014-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN104338575B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邊國;王廣文;劉廷瑜;羅西琦;姜來民;劉全義;莊明明;張寶德;張虎;張海斌;孫金魁;李剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱北倉糧食倉儲(chǔ)工程設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B02B3/04
• 分類號(hào): B02B3/04;B02B7/00;B02B7/02
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務(wù)所23118
• 代理人: 陳曉光

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種稻谷加工設(shè)備—碾米機(jī)。該碾米機(jī)的作用是將稻谷脫殼后形成的糙米表面皮層剝除，成為可食用的白米。

背景技術(shù)：

碾米機(jī)在世界上使用已有一百多年歷史，其核心部件碾白室在結(jié)構(gòu)上一直沒有技術(shù)上大的突破，仍然由碾輥、米篩、米刀三部分組成。碾輥起碾削糙米表皮的作用，米刀的作用是增加碾白室內(nèi)壓力，增大碾白效果。傳統(tǒng)的碾白方式存在的主要問題是能耗大、碎米多，其原因是傳統(tǒng)工藝糙米在碾削過程中隨碾輥螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，碾米機(jī)米刀與碾輥間留有10-8mm間隙，米粒必須穿過此間隙，在米機(jī)內(nèi)進(jìn)行流轉(zhuǎn)，碾米室整體連通，米粒在碾白室中進(jìn)行大循環(huán)。這種結(jié)構(gòu)使碾削所需的相對(duì)摩擦作用大大減弱，也無端的消耗了大量動(dòng)力，噸米電耗一般在20kw以上。同時(shí)由于米粒行走的路程過長(zhǎng)，碾白室壓力較大，糙米在碾白過程中用于切割、剝離的能量有相當(dāng)一部分轉(zhuǎn)化為熱量，使米粒溫升較大，耗費(fèi)能量又帶來不良后果。由于米溫升高不易儲(chǔ)藏，后續(xù)還需增加涼米設(shè)備，碎米率也較高，碎米總量一般在15%左右。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明提供一種格流節(jié)能碾米機(jī)，通過篩分體阻止了米粒隨碾輥穿越米刀大回旋螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了穿越米刀的擠壓，顯著節(jié)約能源，提高出米率和碾米效果。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

格流節(jié)能碾米機(jī)，其組成包括：進(jìn)料裝置、碾白室、出料裝置、傳動(dòng)裝置以及機(jī)架，所述的碾白室包括一組由碾輥、篩分體圍成的碾米間，所述的篩分體與所述的碾輥之間具有間隙，所述的間隙為2毫米以下，所述的篩分體外側(cè)與外殼之間為負(fù)壓空間，所述的負(fù)壓空間連接吸風(fēng)機(jī)。

所述的格流節(jié)能碾米機(jī)，所述的篩分體具有間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的篩分體為4-40個(gè)。

所述的格流節(jié)能碾米機(jī)，所述的篩分體在所述的碾輥外側(cè)依次鄰接形成齒狀的篩分筒，所述的篩分體上具有篩孔，所述的篩孔寬度為0.6-1.8毫米，所述的篩孔的長(zhǎng)度為8-20毫米，所述的篩孔傾斜排列。

所述的格流節(jié)能碾米機(jī)，對(duì)于上端進(jìn)料的立式米機(jī)，所述的篩分筒上端高于所述的碾輥的上部20mm以上，高出部分形成進(jìn)料區(qū)，所述的篩分體下部具有側(cè)出料口。

所述的格流節(jié)能碾米機(jī)，對(duì)于上端進(jìn)料的立式米機(jī)，下圈板上均勻分布有與所述的篩分體的形狀相對(duì)應(yīng)的齒型出料口，對(duì)于下端進(jìn)料的立式米機(jī)，下圈板上均勻分布有與所述的篩分體的形狀相對(duì)應(yīng)的齒型進(jìn)料口，所述的齒型出料口或進(jìn)料口的面積小于所述的碾米間的橫截面積，所述的齒型出料口或者進(jìn)料口的數(shù)量與所述的篩分體數(shù)量一致。

所述的格流節(jié)能碾米機(jī)，所述的機(jī)架包括：支柱、上框體、下框體，所述的上框體上具有上圈板，所述的下框體上具有下圈板，所述的上框體和所述的下框體外側(cè)連接外殼，所述的篩分體上端連接所述的上圈板，下端連接所述的下圈板。

所述的格流節(jié)能碾米機(jī)，所述的篩分體間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為螺旋式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，螺旋體一端與篩分體連接，另一端與機(jī)架上下圈板連接；上部進(jìn)料的立式米機(jī)的所述的碾米間橫截面積，自上而下逐漸減小，下部進(jìn)料的立式米機(jī)的所述的碾米間橫截面積，自下而上逐漸減小。

一種利用所述的格流節(jié)能碾米機(jī)進(jìn)行碾米的方法，糙米經(jīng)過進(jìn)料裝置進(jìn)入碾米間，進(jìn)行碾米：碾輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，通過碾輥的砂輥對(duì)碾磨間開口表面處的糙米進(jìn)行磨削加工，同時(shí)糙米與篩分體之間、糙米自身之間也進(jìn)行摩擦實(shí)現(xiàn)研磨，研磨時(shí)糙米僅僅在某個(gè)特定的碾米間內(nèi)依空間型狀流轉(zhuǎn)并向出口運(yùn)動(dòng)；碾米的同時(shí)通過負(fù)壓進(jìn)行除糠處理：碾米產(chǎn)生的糠粉即時(shí)穿過篩分體的篩孔，進(jìn)入負(fù)壓空間被風(fēng)吸走，糠粉被風(fēng)吸走后表面沒有糠粉潤滑的糙米繼續(xù)流轉(zhuǎn)并向出口運(yùn)動(dòng)過程中繼續(xù)被研磨，糙米經(jīng)碾米間出口落入出料裝置排除到米機(jī)之外；所述的空間型狀為碾輥和篩分體圍成的型狀。

所述的格流節(jié)能碾米機(jī)進(jìn)行碾米的方法，對(duì)于上部進(jìn)料的立式米機(jī)，糙米的米粒在某個(gè)特定的碾米間中的運(yùn)動(dòng)軌跡是在螺旋流轉(zhuǎn)過程中逐漸下落，最終由出料口流出；對(duì)于下部進(jìn)料的立式米機(jī)，糙米的米粒在特定的某個(gè)碾米間中的運(yùn)動(dòng)軌跡是在螺旋流轉(zhuǎn)過程中逐漸上升，最終由出料口流出；對(duì)于橫式米機(jī)，糙米的米粒的運(yùn)動(dòng)軌跡是在特定的某個(gè)碾米間中內(nèi)部水平螺旋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下流轉(zhuǎn)前行，最終從出料口流出。

所述的利用格流節(jié)能碾米機(jī)進(jìn)行碾米的方法，所述的進(jìn)行碾米的過程還包括：糙米的米流在所述的碾米間內(nèi)通過導(dǎo)向槽或者導(dǎo)向筋或者導(dǎo)向板的干擾形成紊流，碾磨過程中糙米與碾輥、糙米與篩分體、以及糙米之間相互碾磨。

有益效果：