[發明專利]隔流節能碾米機及碾米方法

有效

• 申請號: 201410581087.6
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN104492523B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 劉廷瑜;劉全義
• 申請（專利權）人: 哈爾濱北倉糧食倉儲工程設備有限公司
• 主分類號: B02B3/04
• 分類號: B02B3/04;B02B7/00;B02B7/02
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域

本發明涉及一種稻谷加工設備—碾米機。該碾米機的作用是將稻谷脫殼后形成的糙米表面皮層剝除，成為可食用的白米。

背景技術

碾米機在世界上使用已有一百多年歷史，其核心部件碾白室在結構上一直沒有技術上大的突破，仍然由碾輥、米篩、米刀三部分組成。碾輥起碾削糙米表皮的作用。米刀的作用是增加碾白室內壓力，增大碾白效果。傳統的碾白方式存在的主要問題是能耗大、碎米多，其原因是傳統工藝糙米在碾削過程中隨碾輥螺旋轉動，碾米機米刀與碾輥間留有10-8mm間隙，米粒穿過此間隙過程中發生擠壓，碾白室整體連通，米粒在其中大回旋，多次穿越米刀進行加工，產生較大能耗，使碾削所需的能耗占比較低，也無端的消耗了大量動力，噸米電耗一般在20kw以上。同時由于米粒行走的路程過長，碾白室壓力較大，糙米在碾白過程中用于切割、剝離的能量有相當一部分轉化為熱量，使米粒溫升較大，耗費能量又帶來不良后果。由于米溫升高不易儲藏，口感差，后續還需增加涼米設備，碎米率也較高，碎米總量一般在15%左右。

發明內容

本發明的目的是提供一種隔流節能碾米機，通過隔流體阻止了米粒隨碾輥大圓周轉動，米粒僅僅在一個碾米間內通過磨削能量流轉，米粒在碾米間中與旋轉的碾輥相對運動，產生最大的碾削效果，能耗大大降低，噸米電耗一般10kw以下，同時使碎米總量減少到10%以下。本發明通過調整碾白室內部壓力和碾輥的技術參數還可制成大米拋光機。

本發明的目的是這樣實現的：

一種隔流節能碾米機，其組成包括：進料裝置、碾白室、出料裝置、傳動裝置以及機架，所述的碾白室包括一組由碾輥、隔流體和米篩組成的碾米間，所述的隔流體與所述的碾輥之間距離2毫米以下，所述的隔流體外側裝有所述的米篩，所述的米篩的外側與外殼之間為負壓空間，所述的負壓空間連接吸風機。

所述的隔流節能碾米機，所述的隔流體具有間隙調節機構，所述的隔流體為4-40個。

所述的隔流節能碾米機，所述的隔流體上端和下端具有篩片定位槽，所述的上端定位槽與機架上圓體下表面位于同一平面，所述的下端定位槽與機架下圓體上表面位于同一平面，所述的米篩上具有篩孔，所述的篩孔寬度為0.6-1.8毫米，所述的篩孔的長度為8-20毫米，所述的篩孔傾斜排列。

所述的隔流節能碾米機，所述的米篩具有直徑調節孔，所述的直徑調節孔為沿圓弧方向的長條孔，該孔同時作為米篩固定用螺栓孔。

所述的隔流節能碾米機，所述的隔流體間隙調節機構為螺旋式調節機構，螺旋體一端與隔流體連接，另一端與機架上下圓體連接。

所述的隔流節能碾米機，所述的機架包括：支柱、上圓體、下圓體，所述的隔流體連接所述的上圓體和所述的下圓體，所述的上圓體和所述的下圓體上具有隔流體滑動滑槽，所述的隔流截面積漸變，上部進料的米機的所述的碾米間的橫截面積自上而下逐步減小，下部進料的米機的所述的碾米間的體積自下而上逐步減小。

所述的隔流節能碾米機，所述的上部進料的米機的碾白室的磨輥自上而下分組，第一組磨輥為砂輥，自第二組磨輥開始，為砂輥或者金屬磨輥，所述的磨輥表面具有磨槽。

一種利用所述的隔流節能碾米機進行碾米的方法，糙米經過進料裝置進入碾磨間，進行碾米：通過碾輥和碾米間中糙米的相對運動進行磨削加工，同時糙米與隔流體之間、糙米自身之間也進行研磨，研磨時糙米在碾米間內依空間型狀流轉并向出口運動；碾米的同時進行除糠處理：碾米產生的糠粉即時穿過隔流體的篩孔，進入負壓空間被風吸走，糠粉被風吸走后表面沒有糠粉潤滑的糙米在流轉并向出口運動過程中，繼續研磨，經碾磨間出口落入出料裝置排除到米機之外；所述的空間型狀為碾輥、隔流體、米篩圍成的型狀。

所述的碾米的方法，對于上部進料的立式米機，糙米的米粒在不同的碾磨間中的運動軌跡是在螺旋流轉過程中逐漸下落，對于下部進料的立式米機，糙米的米粒在不同的碾磨間中的運動軌跡是在螺旋流轉過程中逐漸上升，最終由出料口流出。

所述的利用隔流節能碾米機進行碾米的方法，所述的進行碾米的過程還包括：糙米的米流在所述的碾磨間內通過導向槽或者導向筋或者導向板的干擾形成紊流，碾磨過程中糙米與碾輥、糙米與隔流體以及糙米之間也相互碾磨。

有益效果：