[發(fā)明專利]一種鍋爐煙氣的脫硫脫硝工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410581060.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104383809A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王均成;盧松;楊田青;梁曉娟;王言偉;張春宇;邵風(fēng)慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古阜豐生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/84 | 分類號(hào): | B01D53/84;C05G3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 010070 內(nèi)蒙古呼和浩特市經(jīng)濟(jì)技術(shù)*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍋爐 煙氣 脫硫 工藝 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鍋爐煙氣處理領(lǐng)域,具體涉及一種鍋爐煙氣的脫硫脫硝工藝。
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背景技術(shù)
鍋爐煙氣是氣體和煙塵的混合物,是污染居民區(qū)大氣的主要原因。煙氣的成分很復(fù)雜,氣體中包括水蒸汽、二氧化硫、碳?xì)浠衔镆约暗趸衔锏龋瑹焿m包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產(chǎn)物等。因此煙氣對(duì)環(huán)境的污染是多種毒物的復(fù)合污染。煙塵對(duì)人體的危害性與顆粒的大小有關(guān),對(duì)人體產(chǎn)生危害的多是直徑小于10?微米的飄塵,尤其以?1-2.5?微米的飄塵危害性最大。
當(dāng)今國內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法,脫硫效率大于90%,其缺點(diǎn)是工程龐大,初投資和運(yùn)行費(fèi)用高,且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250~450℃時(shí),脫硝率可達(dá)70%~90%。該技術(shù)成熟可靠,在全球范圍尤其是發(fā)達(dá)國家應(yīng)用廣泛,但該工藝設(shè)備投資大,需預(yù)熱處理煙氣,催化劑昂貴且使用壽命短,同時(shí)存在氨泄漏、設(shè)備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區(qū)域?yàn)?70~1200℃,脫硝率小于50%。缺點(diǎn)是工藝設(shè)備投資大,需預(yù)熱處理煙氣,設(shè)備易腐蝕等問題。干法煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)包括四個(gè)方面:固相吸收/再生法、氣/固催化同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)、吸收劑噴射法以及高能電子活化氧化法;該方法對(duì)反應(yīng)參數(shù)要求較高,操作步驟復(fù)雜,很難被一般生產(chǎn)企業(yè)所掌握。
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發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種鍋爐煙氣的脫硫脫硝工藝,該工藝操作簡(jiǎn)單,投入成本低廉,脫硫脫硝效果好,并且利用廢料制備了肥料,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,一舉兩得。
本發(fā)明是通過如下方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種鍋爐煙氣的脫硫脫硝工藝,包括如下步驟:
1)制備脫硫脫硝制劑:
按照重量份取硅藻土5-8份,麥麩4-6份,腐植酸鉀3-5份,膨潤土2-3份,草炭土1-2份,氨水15-20份,備用;
將硅藻土,麥麩,腐植酸鉀,膨潤土,以及草炭土,混合均勻,研磨成粒徑為100目以上的粉末,然后添加氨水,100轉(zhuǎn)/min離心攪拌30min,即得;
2)制備復(fù)合微生物制劑:按照體積百分比將亞硝化菌40%,脫氮副球菌30%,糞產(chǎn)堿桿菌30%,混合攪拌均勻,即得;
3)脫硫脫硝:
鍋爐煙氣首先經(jīng)過脫硫脫硝制劑處理,處理時(shí)間為15-20min,然后對(duì)煙氣進(jìn)行降溫處理,控制溫度為35℃以下,最后進(jìn)入微生物反應(yīng)室,噴灑復(fù)合微生物制劑,反應(yīng)時(shí)間為24-48h,最后將凈化后的煙氣排出;
4)制備肥料:
回收處理煙氣后的脫硫脫硝制劑,與磷酸一銨、尿素、氯化鉀以及水混合攪拌均勻,加入到雙螺桿擠出造粒機(jī)中,造粒機(jī)造粒,冷卻至室溫,最后噴灑圓褐固氮菌,攪拌均勻,低溫干燥即得。
所述步驟4)中,
處理煙氣后的脫硫脫硝制劑、磷酸一銨、尿素、氯化鉀、水以及圓褐固氮菌的質(zhì)量比例為20:12:8:5:15:1。
所述步驟2)中,
亞硝化菌、脫氮副球菌或糞產(chǎn)堿桿菌的原始濃度均為1×108個(gè)/ml;
所述亞硝化菌為亞硝化菌(Nitrosomonas?europaea)CCTCC?No:M?2010002;
所述脫氮副球菌為脫氮副球菌(Paracoccus?denitrificans)?ATCC?13543;
所述糞產(chǎn)堿桿菌(Alcaligenes?faecalis)為糞產(chǎn)堿桿菌ATCC?31555。
所述步驟4)中,
所述圓褐固氮菌的濃度為1-3×108個(gè)/ml,所述圓褐固氮菌優(yōu)選圓褐固氮菌(Azotobacter??chroococcum)?ATCC?4412。
注,上述步驟中菌種的培養(yǎng)方式不是本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn),此處不詳述,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)文獻(xiàn)記載或本領(lǐng)域的常識(shí)選擇常規(guī)的培養(yǎng)基及擴(kuò)大培養(yǎng)方法,使活菌數(shù)達(dá)到108個(gè)/ml;上述菌株可從CCTCC以及ATCC等商業(yè)途徑購買獲得。
本發(fā)明取得的有益效果主要包括:
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