[發(fā)明專利]一種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410580848.6
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN104329799A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆云飛;張力;吳樹成;李龍;黃僑;張永華;蒲舸;郭宏亮;楊仲卿;唐強(qiáng);劉成榮;陳艷容;冉景煜
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00;F24H9/00;F23H13/00;F23M7/00;A24B3/10
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于一種烤房的熱風(fēng)爐，尤其涉及一種適用于煙葉烤房的熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)

目前大多數(shù)的烤煙烤房加熱設(shè)備都是依據(jù)國煙辦[2009]418號加工制造的，爐排是水平設(shè)置在燃燒室底部，煤塊在爐膛內(nèi)鋪散面積較大，而且采用的是爐排下部直接進(jìn)風(fēng)，上部直排煙的結(jié)構(gòu)，這種燃燒室的缺點是：爐排面積過大，煤炭在加入爐內(nèi)時，鋪散面積過大，遠(yuǎn)離燃燒中心的煤燃燒很不充分，造成煤炭利用率降低；爐門保溫效果差，爐內(nèi)熱量從爐門散出的熱量較多；在爐體高度方向耐火磚鋪設(shè)的高度太低，使得這種爐子成為一個一邊燃燒一邊換熱的爐子，冷風(fēng)自下向上流過爐體時，帶走了過多熱量，導(dǎo)致爐內(nèi)燃燒區(qū)域溫度降低，使得燃料燃燒不完全，導(dǎo)致煙囪尾氣一氧化碳濃度很高。另外，爐膛出口較大，煙氣在爐膛內(nèi)停留時間較短，煤塊在熱解時產(chǎn)生的揮發(fā)成分（包括細(xì)小煤顆粒和可燃燒性氣態(tài)物質(zhì)）在爐膛內(nèi)未能得到充分燃燒就隨煙氣排出爐膛，煙氣中含有大量未燃燒盡的揮發(fā)分和未燃盡的細(xì)小煤顆粒，造成爐膛耗煤量增加、熱效率降低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種燃燒更充分，提高燃燒效率，降低耗煤量的具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐，包括爐體、爐頂、爐門、灰門、爐排和助燃鼓風(fēng)機(jī)管，所述爐門設(shè)置在爐體的前面上部，灰門設(shè)置在爐體的前面下部；

所述爐體為金屬鋼板卷制焊接形成的圓柱形；在爐體的內(nèi)壁上沿圓周方向固定設(shè)置一環(huán)形結(jié)構(gòu)的耐火磚法蘭支撐圈，在耐火磚法蘭支撐圈的上方沿爐體的內(nèi)壁鋪設(shè)耐火磚作內(nèi)襯，內(nèi)襯的頂部與圓柱形爐體的頂部平齊；

所述爐頂設(shè)置在爐體的頂部，在爐頂?shù)囊粋?cè)焊接煙氣管道作為煙氣通道出口，所述煙氣通道出口是一個漸擴(kuò)口，在爐頂?shù)牧硪粋?cè)焊接換熱器支撐架，在爐頂上還焊接有多片波狀翅片；

所述爐排由底部爐排、支撐圈和爐排側(cè)壁組成，支撐圈設(shè)置在爐排側(cè)壁的頂部外側(cè)并與爐排側(cè)壁一體式結(jié)構(gòu)，支撐圈固定在內(nèi)襯的內(nèi)壁上，底部爐排設(shè)置在爐排側(cè)壁內(nèi)的底部；所述爐排的縱向截面呈梯形狀，所述底部爐排由平板和爐柵組成，在爐排側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底面沿四邊分別焊接爐柵金屬支撐架，在每個爐柵金屬支撐架的中間都設(shè)置了一個卡槽，在底部爐排的四邊中部分別設(shè)置與爐柵金屬支撐架上的卡槽一一對應(yīng)的卡銷，所述底部爐排上的卡銷插入對應(yīng)的卡槽內(nèi)；所述平板靠近爐門；所述爐排側(cè)壁上設(shè)置多條V型細(xì)縫，該V型細(xì)縫是上面寬下面窄，V型細(xì)縫垂直于爐排側(cè)壁底邊或者與爐排側(cè)壁底邊成一夾角；

所述爐門的設(shè)置位置高于底部爐排，灰門的設(shè)置位置低于底部爐排。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述爐門為雙層結(jié)構(gòu)，外層鋼板，內(nèi)層由具有一定厚度的隔熱保溫耐火材料制成，內(nèi)層緊貼爐門口內(nèi)壁面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐具有如下優(yōu)點：

1、梯形狀爐排結(jié)構(gòu)有利于將煤集中在中間位置燃燒，V型細(xì)縫作為二次風(fēng)進(jìn)口，從V型細(xì)縫進(jìn)入燃燒區(qū)域內(nèi)的空氣既可以為煤塊在熱解時產(chǎn)生的揮發(fā)成分（包括細(xì)小煤顆粒和可燃燒性氣態(tài)物質(zhì)）再燃提供氧氣，又可以當(dāng)作燃盡風(fēng)為其燃盡提供氧氣，使煤燃燒更加充分，進(jìn)而提高煤炭燃燒效率。由于煤炭主要集中在爐排中間偏后的位置處燃燒，在靠近爐門的爐柵變?yōu)槠桨澹垢嗟目諝膺M(jìn)入到中間偏后的爐膛位置，有利于燃料燃燒完全。

2、爐門為雙層結(jié)構(gòu)，外層鋼板，內(nèi)層設(shè)置具一定厚度的隔熱保溫耐火材料，內(nèi)層緊貼爐口內(nèi)壁面，具有密封墊圈的外層緊扣爐口外壁面，這種密封性以及保溫性好的爐門，可以防止熱風(fēng)從爐門逸出以及熱量從爐門散出，降低熱量損失率。

3、爐體內(nèi)壁鋪設(shè)較大高度的耐火磚作內(nèi)襯，鋪設(shè)至與圓柱爐體等高的位置，可以使?fàn)t子只燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓幌驙t外的冷空氣傳遞過多熱量，成為一個真正的熱風(fēng)爐，這樣有利于將爐內(nèi)燃燒溫度保持在一個較高的溫度，使燃料燃燒充分。

4、漸擴(kuò)的煙氣通道出口，可以減小煙氣的流速，有利于增加煙氣在爐內(nèi)的停留時間，使其燃燒更充分，提高了燃燒效率。

附圖說明

圖1為一種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐的主視圖；

圖2為一種具有V型細(xì)縫的梯形爐排熱風(fēng)爐的右視圖；

圖3為爐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為爐排的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為爐排結(jié)構(gòu)的平面俯視圖；

圖6爐門的結(jié)構(gòu)示意圖。