[發(fā)明專利]片式電感器的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410580127.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104332299A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 區(qū)軍沛;周慶波;李強(qiáng);徐建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/00
• 分類號(hào): H01F41/00;H01F17/00;H01F41/04;H01F41/02;B29C39/10
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 生啟

1.一種片式電感器的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

在片式電感器的磁芯的兩個(gè)電極端面上浸漬銅漿，烘干后燒結(jié)形成銅層；

在所述銅層表面依次電鍍形成鎳層及錫層形成兩個(gè)端電極；

在所述片式電感器的磁芯的中柱部分繞上銅線形成電感線圈，使用陶瓷焊頭熱壓的方式將銅線的兩端分別焊接在兩個(gè)端電極上；

在所述磁芯遠(yuǎn)離所述端電極的一端形成塑封層；

使用UV油墨采用絲網(wǎng)印刷的方式在所述塑封層的表面印刷標(biāo)示；及

將印刷有所述標(biāo)示的片式電感器烘干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片式電感器的制備方法的制備方法，其特征在于，所述銅漿的厚度為5μm～25μm；所述鎳層的厚度為1μm～10μm；所述錫層的厚度為1μm～10μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片式電感器的制備方法的制備方法，其特征在于，所述銅漿烘干的溫度為90℃～180℃，所述銅漿烘干的時(shí)間為10分鐘～20分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片式電感器的制備方法的制備方法，其特征在于，所述銅漿燒結(jié)的溫度為600℃～910℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片式電感器的制備方法的制備方法，其特征在于，所述焊接的溫度為400℃～800℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片式電感器的制備方法的制備方法，其特征在于，在所述磁芯遠(yuǎn)離所述端電極的一端形成塑封層的具體操作為：將所述磁芯遠(yuǎn)離端電極的一端放入注有UV膠的模具中，固化后得到所述塑封層。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的片式電感器的制備方法的制備方法，其特征在于，所述固化的具體步驟為：先在能量為800-1000mj/cm²、溫度為70℃-85℃下UV固化，再在溫度為100℃～120℃下加熱固化。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的片式電感器的制備方法的制備方法，其特征在于，所述UV膠為丙烯酸酯體系UV膠。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片式電感器的制備方法的制備方法，其特征在于，將印刷有所述標(biāo)示的片式電感器在能量為800-1000mj/cm²、溫度為70℃-85℃下UV烘干。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片式電感器的制備方法的制備方法，其特征在于，所述UV油墨為丙烯酸酯體系UV油墨。