[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒及氧化處理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410579693.4 | 申請日: | 2014-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN105588133B | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林杰;韓旻圭;金垠淵 | 申請(專利權(quán))人: | 上海綠怡環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/06 | 分類號: | F23G7/06 |
| 代理公司: | 上海愉騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31306 | 代理人: | 唐海波 |
| 地址: | 201108 上海市閔*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 旋轉(zhuǎn) 蓄熱 燃燒 氧化 處理 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒及氧化處理裝置,它包括蓄熱燃燒室、廢氣入口、廢氣出口、反吹口、框架裝置、水平旋轉(zhuǎn)盤、分配室和下部套管,所述蓄熱燃燒室和分配室固定在框架裝置上,所述廢氣入口、廢氣出口、反吹口分別與分配室連接,所述分配室通過下部套管與蓄熱燃燒室連接,所述水平旋轉(zhuǎn)盤位于分配室與下部套管之間;所述蓄熱燃燒室分隔成多個蓄熱室,所述蓄熱室內(nèi)設(shè)有蓄熱材料,所述水平旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有流入通道、流出通道和反吹通道,所述流入通道、流出通道和反吹通道的位置分別與廢氣入口、廢氣出口、反吹口的位置一一對應(yīng)。本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒及氧化處理裝置的能耗比較低、廢氣處理徹底、維修方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒及氧化處理裝置。
背景技術(shù)
一般為了工業(yè)制品、汽車及其附屬品涂裝的涂裝室,這種以外表面的常規(guī)涂裝設(shè)備涂裝作業(yè)時不光有分散的漆霧(Paint mist:油漆粉塵),還有在干燥涂裝完成的物品過程中油漆溶劑蒸發(fā)到大氣中產(chǎn)生甲苯等各種揮發(fā)性有機化合物(Volatile OrganicCompounds),揮發(fā)性有機化合物直接排入到大氣中,并與光反應(yīng)生成臭氧、醛類、煙霧中的氮化合物等光化學氧化物從而誘發(fā)大城市的光化學煙霧和地球變暖等環(huán)境污染。不光如此,形成揮發(fā)性有機化合物的大部分物質(zhì)在低濃度情況也可誘發(fā)刺激和臭的味道。這些物質(zhì)通過呼吸道流入到人體內(nèi)部時,形成引起神經(jīng)系統(tǒng)等障礙的發(fā)癌物質(zhì)。
正因為如此國內(nèi)出臺了關(guān)于排放廢氣的法律規(guī)則,特別在汽車涂裝部等涂裝設(shè)備領(lǐng)域,在這些廢氣當中,引發(fā)大氣污染物質(zhì)中的漆霧,可能使用各種過濾器去除,但溶劑蒸發(fā)所產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物很難用過濾器去除。目前揮發(fā)性有機化合物采用高溫燃燒及氧化處理裝置,高溫燃燒及氧化處理裝置是專門處理包含揮發(fā)性有機化合物在內(nèi)的有害廢氣,目前的高溫燃燒及氧化處理裝置中的燃燒室將有害廢氣流入、焚燒處理的干凈氣體排出同時進行,由于包含揮發(fā)性有機化合物的有害廢氣及從燃燒室排出的干凈氣體同時存在于燃燒室的內(nèi)部空間,從而造成有害廢氣與干凈氣體互相混合的可能性大大提高,因此存在將有害廢氣與干凈氣體一起排放到大氣中,發(fā)生排出大氣中的空氣污染物濃度隨時超過規(guī)定標準的嚴重問題,同時,廢氣在燃燒室進行高溫燃燒及氧化處理前一般未進行預熱處理,造成廢氣高溫燃燒時能耗非常大,干凈氣體排出口處的溫度高,對全球氣候的保護產(chǎn)生不利影響。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于目前旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒及氧化處理裝置存在的上述不足,本發(fā)明提供一種廢氣處理徹底、能耗比較低的旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒及氧化處理裝置。
為達到上述目的,本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒及氧化處理裝置,包括蓄熱燃燒室、廢氣入口、廢氣出口、反吹口和框架裝置,所述旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒及氧化處理裝置還包括水平旋轉(zhuǎn)盤、分配室和下部套管,所述蓄熱燃燒室和分配室固定在框架裝置上,所述廢氣入口、廢氣出口、反吹口分別與分配室連接,所述分配室通過下部套管與蓄熱燃燒室連接,所述水平旋轉(zhuǎn)盤位于分配室與下部套管之間;所述蓄熱燃燒室分隔成多個蓄熱室,所述蓄熱室內(nèi)設(shè)有蓄熱材料,所述水平旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有流入通道、流出通道和反吹通道,所述流入通道、流出通道和反吹通道的位置分別與廢氣入口、廢氣出口、反吹口的位置一一對應(yīng)。
依照本發(fā)明的一個方面,所述分配室包括廢氣流入空間、廢氣排出空間和反吹空間,所述廢氣流入空間、廢氣排出空間和反吹空間的位置分別與流入通道、流出通道和反吹通道的位置一一對應(yīng)。
依照本發(fā)明的一個方面,所述分配室還包括外部套筒、第一環(huán)框架、第一連接框架和第一軸收納部,所述第一環(huán)框架、第一連接框架和第一軸收納部均位于外部套筒內(nèi),所述分配室的內(nèi)部空間由第一環(huán)框架、第一連接框架及第一軸收納部分隔成廢氣流入空間、廢氣排出空間和反吹空間;所述下部套管的下方設(shè)有上支撐板,所述上支撐板的外邊緣頂緊外部套筒的內(nèi)側(cè)面。
依照本發(fā)明的一個方面,所述旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒及氧化處理裝置還包括下支撐板和金屬環(huán),所述下支撐板位于分配室的頂部,所述水平旋轉(zhuǎn)盤的上表面、下表面分別通過金屬環(huán)貼緊在上支撐板、下支撐板上。
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