[發明專利]一種聚酯SiO2有機硅復合涂料合成方法

在審

• 申請號: 201410579583.8
• 申請日: 2014-10-25
• 公開（公告）號: CN104559690A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 肖代偉
• 申請（專利權）人: 重慶市金渝管道設備有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D183/04;C09D7/12;C08G63/12;C08G77/04
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技術領域

本發明涉及一種有機涂料配制用料的合成技術，尤其涉及一種聚酯SiO₂有機硅復合涂料合成方法。

背景技術

有機硅樹脂是以Si—O—Si為主鏈在Si原子上連接有機基團、具有高度交聯的網絡結構的半無機高聚物。硅樹脂分子結構的特點決定了其具有優良的耐候性、耐熱性、憎水性、電絕緣性等，但是附著力和耐化學介質性能差、價格高，因而限制了它在某些領域的應用。硅樹脂的不足正好是某些有機樹脂的優點。聚酯(PET)由二元酸和二元醇經酯化和縮聚反應制得，具有亮澤、硬度高、物理機械性能以及耐化學腐蝕性能較好等優點，但存在耐水性和施工性能不好等缺陷。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種方法簡單，易控制，合成的聚酯SiO₂有機硅復合涂料硬度高、色澤亮、機械性能好的合成方法。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種聚酯SiO₂有機硅復合涂料合成方法，包括如下步驟：

將多元醇、二元酸、親水單體和催化劑投入三口燒瓶中，加熱使物料全部熔融，同時加入二甲苯幫助脫水，至酸值小于預設值；

降溫，抽真空脫除回流溶劑和小分子副產物，即得聚酯樹脂；

將TEOS、MTES和DMDES加入反應器中，與復合溶劑混勻；

滴加酸水混合液，再加入TMSPM反應，于室溫下放置熟化數天；

按配比將聚酯SiO₂有機硅樹脂和催化劑投入反應器中，于一定溫度下攪勻反應，冷卻，加入適量助劑并稀釋；

將涂膜液涂覆于PC片上，待溶劑揮發干后放入烘箱中加熱，恒溫固化，自然冷卻后得到透明的聚酯SiO2有機硅復合涂料。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述將多元醇、二元酸、親水單體和催化劑投入三口燒瓶中，加熱使物料全部熔融，同時加入二甲苯幫助脫水，至酸值小于預設值步驟的具體實現如下：

按照體積比為1:1:1:1，將多元醇、二元酸、親水單體和催化劑投入三口燒瓶中，通入氮氣，加熱至100～120℃使物料全部熔融，開動攪拌，繼續升溫至140～145℃開始脫水，控制升溫速率保持脫水平穩，當溫度升溫至190～200℃時，保溫回流，同時加入二甲苯幫助脫水，至酸值小于lmgKOH/g。

進一步，所述降溫，抽真空脫除回流溶劑和小分子副產物，即得聚酯樹脂步驟的具體實現如下：

降溫至150～160℃，抽真空1～1.5h脫除回流溶劑和小分子副產物，即得聚酯樹脂。

進一步，所述滴加酸水混合液，再加入TMSPM反應，于室溫下放置熟化數天步驟的具體實現如下：

滴加酸水混合液，在30～45min內滴完，繼續反應1～2h，再加入TMSPM反應0.5～1h，于室溫下放置熟化6～8d。

進一步，所述將涂膜液涂覆于PC片上，待溶劑揮發干后放入烘箱中加熱，恒溫固化，自然冷卻后得到透明的聚酯SiO₂有機硅復合涂料步驟的具體實現如下：

將涂膜液涂覆于PC片上，待溶劑揮發干后放入烘箱中，60～80℃條件下加熱5～10min，升溫至100～120℃恒溫固化1～3h，自然冷卻后得到透明的聚酯SiO₂有機硅復合涂料。

本發明的有益效果是：方法簡單，易控制，合成的聚酯SiO₂有機硅復合涂料硬度高、色澤亮、機械性能好。

具體實施方式

以下結合實例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

一種聚酯SiO₂有機硅復合涂料合成方法，包括如下步驟：

將多元醇、二元酸、親水單體和催化劑投入三口燒瓶中，加熱使物料全部熔融，同時加入二甲苯幫助脫水，至酸值小于預設值；

降溫，抽真空脫除回流溶劑和小分子副產物，即得聚酯樹脂；

將TEOS、MTES和DMDES加入反應器中，與復合溶劑混勻；

滴加酸水混合液，再加入TMSPM反應，于室溫下放置熟化數天；

按配比將聚酯SiO₂有機硅樹脂和催化劑投入反應器中，于一定溫度下攪勻反應，冷卻，加入適量助劑并稀釋；

將涂膜液涂覆于PC片上，待溶劑揮發干后放入烘箱中加熱，恒溫固化，自然冷卻后得到透明的聚酯SiO2有機硅復合涂料。

實施例1：