[發(fā)明專利]一種回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410579515.1
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN104329949A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周麗;楊曉平
• 申請（專利權(quán)）人: 安東新材料（遂寧）有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域，尤其是一種回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯的尾氣不僅溫度很高，而且粉塵較多，利用煙囪直接排放，對空氣污染十分嚴重，所以經(jīng)常需要對尾氣進行粉塵回收。現(xiàn)有的除塵設(shè)備，例如機械式除塵設(shè)備、濕式除塵設(shè)備、靜電除塵設(shè)備和袋式除塵設(shè)備等，其往往不能承受高溫，所以需要在回轉(zhuǎn)窯的尾部需要有足夠的空間用于補充冷空氣，與尾氣混合，以降低尾氣的溫度，從而能夠達到保護除塵設(shè)備的目的，但是這樣不僅增大了窯尾冷煙室的空間，還增加排放設(shè)備的處理量，而且熱能也被浪費。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備，主要目的在于，能夠在降低回轉(zhuǎn)窯尾氣的溫度減少高溫對所述除塵設(shè)備的損害的同時，將回轉(zhuǎn)窯尾氣的熱量的再利用。

為了達到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明的實施例提供一種回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備，包括至少一個熱交換器，每個所述熱交換器包括第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，所述第一入口與所述第一出口通過管道連接，所述第二入口與所述第二出口通過管道連接，回轉(zhuǎn)窯的尾氣排出口經(jīng)所述第一入口與所述熱交換器連接，所述回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備還包括：冷卻源，所述冷卻源與所述第二入口連接；除塵設(shè)備，所述第一出口經(jīng)氣體排放管道與所述除塵設(shè)備連接；至少一個串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)置的需熱設(shè)備，所述需熱設(shè)備的工質(zhì)入口與所述第二出口連接。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。

前述的回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備，所述冷卻源包括氣泵，所述氣泵一端與低溫氣體相連，另一端經(jīng)氣體供給管道與所述第二入口相連。

前述的回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備，在所述氣體排放管道上設(shè)有溫度計，在所述氣體供給管道上設(shè)有流量控制器。

前述的回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備，所述冷卻源包括液體泵，所述液體泵一端與液體相連，另一端與所述第二入口相連。

前述的回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備，所述需熱設(shè)備為取暖設(shè)備。

前述的回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備，所述需熱設(shè)備為烘干設(shè)備。

前述的回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備，在所述第一出口與所述除塵設(shè)備之間設(shè)有冷卻器。

前述的回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備，所述需熱設(shè)備的出口與所述冷卻源的入口經(jīng)回流管道連接。

前述的回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備，在所述回流管道上設(shè)有至少一個冷卻器。

前述的回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備，所述冷卻器的數(shù)目為兩個以上，兩個以上所述冷卻器串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)置。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備至少具有下列優(yōu)點：

1)通過所述熱交換器的設(shè)置，能夠有效的降低所述回轉(zhuǎn)窯尾氣的溫度，從而減少高溫對所述除塵設(shè)備的損害。

2)通過所述需熱設(shè)備的設(shè)置，能夠?qū)⑺龌剞D(zhuǎn)窯尾氣的熱量的再利用。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例提供的一種回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。

如圖1所示，本發(fā)明的一個實施例提出的一種回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備，所述回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備包括一個熱交換器1，所述熱交換器1包括第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，所述第一入口與所述第一出口通過管道連接，所述第二入口與所述第二出口通過管道連接，回轉(zhuǎn)窯的尾氣排出口經(jīng)所述第一入口與所述熱交換器1連接，所述回轉(zhuǎn)窯尾氣利用設(shè)備還包括：冷卻源2，所述冷卻源2與所述第二入口連接；除塵設(shè)備3，所述第一出口經(jīng)氣體排放管道與所述除塵設(shè)備3連接；需熱設(shè)備4，所述需熱設(shè)備4的工質(zhì)入口與所述第二出口連接。