[發(fā)明專利]一種輪胎用新型防肩空劑及其制備方法與應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410579094.2 | 申請日： | 2014-10-24 |
| 公開（公告）號： | CN104262899A | 公開（公告）日： | 2015-01-07 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李劍波;郭慶飛;張琳 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東陽谷華泰化工股份有限公司 |
| 主分類號： | C08L61/14 | 分類號： | C08L61/14;C08L9/06;C08L7/00;C08L9/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/37;C08K5/098;C08K5/41;C08K3/04;C08K3/06;C08K5/01;C08K5/09;B60C1 |
| 代理公司： | 濟南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219 | 代理人： | 呂利敏 |
| 地址： | 252300 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 輪胎 新型 防肩空劑 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種輪胎用新型防肩空劑，其原料組分及其重量百分比組成如下：
熱穩(wěn)定劑???????????15～50％
補強增硬樹脂???????10～30％
導熱劑?????????????40～70％，
所述的熱穩(wěn)定劑為C8-C18脂肪酸鋅、苯甲酸鋅、鄰苯二甲酸鋅、間苯二甲酸鋅、對苯二甲酸鋅、鄰甲苯甲酸鋅、對甲苯甲酸鋅、間甲苯甲酸鋅、1，6雙(N,N-二芐基硫代氨基甲酰二硫化)己烷、1,3-雙(檸糠酰亞胺甲基)苯、六甲撐-1,6雙硫代硫酸鈉二水合物、2-巰基苯并咪唑、2-巰基苯并咪唑鋅中的一種或幾種的復合物；
所述的補強增硬樹脂為腰果殼油改性補強酚醛樹脂、妥爾油改性補強酚醛樹脂、異戊二烯酚醛補強樹脂、松香改性異戊二烯酚醛補強樹脂、高苯乙烯樹脂、萜烯酚醛樹脂、雙環(huán)戊二烯樹脂、軟化點≥105℃古馬隆樹脂、軟化點≥120℃石油樹脂中的一種或幾種的復合物；
所述的導熱劑為普通氧化鋅、普通氧化鎂、普通氧化鉛、普通氧化鋇、普通氧化鋁、納米高活性氧化鋅、納米高活性氧化鎂、納米高活性氧化鋁、納米二氧化鈦、改性粉煤灰中的一種或幾種的復合物；
各組分重量百分比之和為100％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎用新型防肩空劑，其特征在于，所述的熱穩(wěn)定劑為2-巰基苯并咪唑鋅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎用新型防肩空劑，其特征在于，所述的補強增硬樹脂為萜烯酚醛樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎用新型防肩空劑，其特征在于，所述的導熱劑為納米高活性氧化鋁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎用新型防肩空劑，其特征在于，所述的輪胎用新型防肩空劑，其原料組分及其重量百分比組成如下：
熱穩(wěn)定劑???????????20～40％
補強增硬樹脂???????15～30％
導熱劑?????????????40～60％
各組分重量百分比之和為100％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎用新型防肩空劑，其特征在于，所述的輪胎用新型防肩空劑，其原料組分及其重量百分比組成如下：
2-巰基苯并咪唑鋅???????15～50％
萜烯酚醛樹脂???????????10～30％
納米高活性氧化鋁???????40～70％
各組分重量百分比之和為100％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎用新型防肩空劑，其特征在于，所述的輪胎用新型防肩空劑，其原料組分及其重量百分比組成如下：
2-巰基苯并咪唑鋅???????30％
萜烯酚醛樹脂???????????15％
納米高活性氧化鋁???????55％。
8.一種權(quán)利要求1-7任一項所述的輪胎用新型防肩空劑的制備方法，步驟如下：
將熱穩(wěn)定劑、補強增硬樹脂和導熱劑混合均勻，然后擠出造粒，即得輪胎用新型防肩空劑產(chǎn)品。
9.一種利用權(quán)利要求1-7任一項所述的輪胎用新型防肩空劑小配合試驗煉膠方法，包括如下重量份原料組成：
天然橡膠(NR)75份，順丁橡膠(BR)25份，N330炭黑30份，N660炭黑10份，硫磺2.0份，硫化促進劑NS?1.2份，促進劑DPG?1.0份，芳烴操作油8.0份，氧化鋅5份，硬脂酸3份，塑解劑A860.3份，防肩空劑10份；
步驟如下：
(1)密煉機一段混煉
加入天然橡膠(NR)、順丁橡膠(BR)、防肩空劑、氧化鋅、塑解劑A86和硬脂酸，于100-120℃下混煉50-60s，然后再加入N330炭黑、N660炭黑和芳烴操作油混煉90-100s，然后于80-100℃下排膠，室溫放置24h，得一段混煉膠；
(2)開煉機二段混煉
將一段混煉膠、硫黃、硫化促進劑NS和促進劑DPG混合，于80-110℃下混煉160-180s，然后排膠，即得。
10.一種利用權(quán)利要求1-7任一項所述的輪胎用新型防肩空劑大配合試驗煉膠方法，包括如下重量份原料組成：
天然橡膠(NR)75份，順丁橡膠(BR)25份，N330炭黑30份，N660炭黑10份，硫磺2.0份，硫化促進劑NS?1.2份，促進劑DPG?1.0份，芳烴操作油8.0份，氧化鋅5份，硬脂酸3份，塑解劑A860.3份，防肩空劑10份；
步驟如下：
(1)一段混煉：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速40r.min-1，壓砣壓力18MPa
加入天然橡膠(NR)、順丁橡膠(BR)、防肩空劑、氧化鋅、塑解劑A86和硬脂酸，于120-140℃下混煉30-40s，然后加入N330炭黑、N660炭黑和芳烴操作油混煉100-120s，于130-150℃排膠，室溫放置24h，得一段混煉膠；
(2)二段混煉：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速25r.min-1，壓砣壓力18MPa
將一段混煉膠、硫黃、硫化促進劑NS和促進劑DPG混合，于90-110℃混煉50-60s，120-140℃下排膠，即得。
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