[發(fā)明專利]一種自潤滑減震合金及制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410578875.X
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN104294130A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞虹
• 申請（專利權(quán)）人: 俞虹
• 主分類號(hào): C22C23/02
• 分類號(hào): C22C23/02;C22C1/02;C22C1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自潤滑減震合金，以鎂合金為基體，其特征在于：在鎂合金基體上均勻分布著化合物復(fù)合體，該合金材料化學(xué)成份的重量百分含量鋁為6-8％，鍶為2.5-3％，鈦為1-3％，錫為2-3％，鐵為1-2.5％，碳為0.03-0.09％，0.3-0.5％的石墨，錳為0.1-0.3％，鎳為0.5-1.2％，鉬為0.01-0.03％，硼為0.03-0.05％，0.03-0.05％的釩，0.001-0.003％的碲，鏑為0.8-1.2％，釔為1.2-1.5％，鑭為0.8-1.2％，其余為鎂及少量不可避免雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑減震合金，其特征在于：所述的鏑，釔和鑭的顆粒直徑均為0.1-0.5mm。

3.一種自潤滑減震合金制備方法，其特征在于：首先按例進(jìn)行配料，然后將鋁，鍶，錫，鐵，鎂，碳置于SF6或氬氣的氣體保護(hù)加熱容器內(nèi)熔化成合金液，其中碳以顆粒加入，其粒徑為0.3-5mm，當(dāng)合金液被加熱到710-725℃時(shí)，將配好的鏑，釔，鑭及石墨壓入合金液中，其中鏑，釔和鑭的顆粒直徑均為0.1-0.5mm，保溫5-10分鐘，然后降溫100-150℃，再升溫至保溫溫度，并保溫15-30分鐘，即可澆鑄；將澆鑄后的鑄件置于110-130℃的熱處理爐中保溫0.5-0.8小時(shí)后取出冷卻即可以得到耐磨減震合金材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自潤滑減震合金制備方法，其特征在于：鍶以鎂鍶合金加入，其中鍶的質(zhì)量含量為鎂鍶合金的25％。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自潤滑減震合金制備方法，其特征在于：所述配料為，按化學(xué)成份的重量百分含量鋁為6-8％，鍶為2.5-3％，鈦為1-3％，錫為2-3％，鐵為1-2.5％，碳為0.03-0.09％，0.3-0.5％的石墨，錳為0.1-0.3％，鎳為0.5-1.2％，鉬為0.01-0.03％，硼為0.03-0.05％，0.03-0.05％的釩，0.001-0.003％的碲，鏑為0.8-1.2％，釔為1.2-1.5％，鑭為0.8-1.2％，其余為鎂及少量不可避免雜質(zhì)。