[發(fā)明專利]一種凈味耐污耐黃變UV覆膜啞光面漆涂料及其制備方法與施工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410578726.3
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN104387945A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周偉建;劉化春
• 申請（專利權(quán)）人: 崇州市美涂士涂料科技有限公司
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C09D163/10;C09D7/12;B05D3/12;B05D7/06
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 林玉芳

1.一種凈味耐污耐黃變UV覆膜啞光面漆涂料，其特征在于，其包括組分及其重量百分比如下：

2.如權(quán)利要求1所述凈味耐污耐黃變UV覆膜啞光面漆涂料，其特征在于：所述有機(jī)硅改性環(huán)氧丙烯酸樹脂是先由環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基和帶羥基的有機(jī)硅氧烷縮合，再和丙烯酸酯化得到的有機(jī)硅改性環(huán)氧丙烯酸樹脂。

3.如權(quán)利要求1所述凈味耐污耐黃變UV覆膜啞光面漆涂料，其特征在于：所述脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂是由異佛爾酮二異氰酸酯、聚酯二元醇和季戊四醇三丙烯酸酯經(jīng)過兩步反應(yīng)合成得到的脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂。

4.如權(quán)利要求1所述凈味耐污耐黃變UV覆膜啞光面漆涂料，其特征在于：所述功能性單體為無苯反應(yīng)單體產(chǎn)品。

5.如權(quán)利要求1所述凈味耐污耐黃變UV覆膜啞光面漆涂料，其特征在于：還包括助劑，所述助劑占本發(fā)明涂料配方的重量百分比為3～4％。

6.如權(quán)利要求1所述凈味耐污耐黃變UV覆膜啞光面漆涂料，其特征在于：所述消光粉為表面經(jīng)過特殊有機(jī)物處理適用UV固化體系之二氧化硅。

7.如權(quán)利要求1所述凈味耐污耐黃變UV覆膜啞光面漆涂料，其特征在于：所述手感劑為聚甲基丙烯酸甲酯脲樹脂與自由甲基團(tuán)組成的有機(jī)聚合物啞光手感劑。

8.一種凈味耐污耐黃變UV覆膜啞光面漆涂料的制備方法，其特征在于，其步驟依次如下：

步驟1，按重量百分比稱取各組分：有機(jī)硅改性環(huán)氧丙烯酸樹脂15～20，脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂20～30％，功能性單體35～41％，光引發(fā)劑4～5％，助劑3～4％，消光粉1～10％，手感劑4～5％；

步驟2，將所述有機(jī)硅改性環(huán)氧丙烯酸樹脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸樹脂、功能性單體投入分散缸中，用高速分散機(jī)中速分散10～15分鐘；

步驟3，投入所述助劑，用高速分散機(jī)中速分散10～15分鐘；

步驟4，投入所述消光劑，用高速分散機(jī)高速分散10～15分鐘；

步驟5，投入所述手感劑，用高速分散機(jī)高速分散10～15分鐘

步驟6，投入所述光引發(fā)劑，用高速分散機(jī)高速分散10分鐘,300目濾布過濾，即得。

9.如權(quán)利要求8所述凈味耐污耐黃變UV覆膜啞光面漆涂料的制備方法，其特征在于：所述步驟2～步驟3的高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為600～800轉(zhuǎn)/分鐘；所述步驟4、步驟5、步驟6的高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為1200～1500轉(zhuǎn)/分。

10.如權(quán)利要求1-9所述任一項(xiàng)所述凈味耐污耐黃變UV覆膜啞光面漆涂料的施工方法，其特征在于，其步驟依次如下：用輥涂涂布機(jī)將本發(fā)明覆膜啞光面漆涂料均勻涂布在打磨平整的素材表面；再將聚乙烯膜覆蓋在所述啞光涂膜表面；再用輥涂機(jī)將隔在聚乙烯膜下的啞光涂膜輥涂展平；然后通過紫外光固化機(jī)器輻射固化；形成涂層；揭掉所述聚乙烯膜，即得具有絨毛彈性手感的UV啞光保護(hù)涂層。