[發明專利]一種具有高耐磨性能的合成革漿料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410578444.3
• 申請日: 2014-10-25
• 公開（公告）號: CN104312138A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 王忠權;譚代華;任明元;王中俊;計王盟;臧宇;袁紹勛
• 申請（專利權）人: 合肥市安山涂層織物有限公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08L71/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/22;C08K3/30;C08K3/34;C08K3/36;C08K5/205;C08K5/1539;D06N3/14
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種人造革用漿料，具體涉及一種具有高耐磨性能的合成革漿料及其制備方法。

背景技術

聚氨酯合成革具有光澤柔和、自然，手感柔軟，真皮感強，耐撓曲、抗老化等優異的特點，是天然皮革的最為理想的替代品，廣泛應用于服裝、制鞋、箱包、家具等行業；但是目前市場上的聚氨酯合成革在透濕性、耐磨性方面與天然皮革差距太大，透濕性能差的聚氨酯合成革制品會令人感覺悶熱、濕冷，針對這些缺點，目前主要通過改變聚氨酯合成革漿料的性能進行改善，但目前市場上改變聚氨酯合成革漿料透濕性和耐磨性的工藝較復雜，成本較高，效果也不太明顯。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有高耐磨性能的合成革漿料及其制備方法。

本發明采用如下技術方案：

具有高耐磨性能的合成革漿料，其組成原料的重量份為：熱塑性聚氨酯60-70、二異氰酸酯10-15、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4、鋁硅微粉6-8、三氧化二鋁20-35、環氧丙烷苯基醚0.5-1.2、三乙胺2-4、硫酸鈉0.4-0.6、順丁烯二酸酐3-4、二硫化鉬5-6、聚乙烯吡咯烷酮5-7、落花生葉8-10和N-甲基吡咯烷酮30-35。

具有高耐磨性能的合成革漿料，其組成原料的重量份為：熱塑性聚氨酯65、二異氰酸酯12、脂肪醇聚氧乙烯醚3、鋁硅微粉7、三氧化二鋁28、環氧丙烷苯基醚1.0、三乙胺3、硫酸鈉0.5、順丁烯二酸酐3.5、二硫化鉬5.5、聚乙烯吡咯烷酮6、落花生葉9和N-甲基吡咯烷酮32。

具有高耐磨性能的合成革漿料的制備方法，包括以下步驟：

（1）落花生葉的改性處理：按組成原料的重量份稱取落花生葉，將落花生葉粉碎、烘干，加入少許水和適量的雙氧水，浸泡30-40分鐘后用0.1mol/L的碳酸氫鈉溶液將pH值調節至7-8，再加入落花生葉質量的3-4%納米二氧化硅和2-4%明膠，在50-80℃溫度下攪拌反應1-4小時，再經過抽濾、洗滌后于105-110℃烘箱中烘干4-5小時，即得改性落花生葉，備用；

（2）按重量份稱取配方中的所有原料，先將二硫化鉬研磨粉碎，然后加入反應釜中，加入去離子水進行攪拌，在攪拌狀態下加入N-甲基吡咯烷酮，攪拌均勻后加入步驟（1）的改性落花生葉，在6000-7000轉/分攪拌2-3小時；

（3）向步驟（2）的反應釜中依次加入二異氰酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、鋁硅微粉、環氧丙烷苯基醚、順丁烯二酸酐和聚乙烯吡咯烷酮，攪拌均勻后，加熱至80-90℃，保溫1-2h后再加入其它剩余組成原料，勻速攪拌，攪拌均勻后得到。

將制得的合成革漿料以?150-180g/m²的刮涂量涂于離型紙表面，經烘干、上糊后再用合成革基布一起貼合，在?100-120℃條件下烘干5-6?分鐘，然后在80-100℃條件下固化18-20小時即可。

本發明的有益效果：

本發明的高耐磨合成革漿料以三氧化二鋁為填料，較傳統的漿料具有更好的耐磨性，阻燃性，較高的防潮性能，且在受潮和高溫的情況下不變形，不易損壞，同時加入的二硫化鉬和改性的落花生葉在提高材料強度的同時又提高了漿料的耐磨性，耐熱性；鋁硅微粉的加入大大改善了漿料的流動性，本發明的制備成本低，環保。

具體實施方式

實施例1：具有高耐磨性能的合成革漿料，其組成原料的重量份（g）為：熱塑性聚氨酯65、二異氰酸酯12、脂肪醇聚氧乙烯醚3、鋁硅微粉7、三氧化二鋁28、環氧丙烷苯基醚1.0、三乙胺3、硫酸鈉0.5、順丁烯二酸酐3.5、二硫化鉬5.5、聚乙烯吡咯烷酮6、落花生葉9和N-甲基吡咯烷酮32。

具有高耐磨性能的合成革漿料的制備方法，包括以下步驟：

（1）落花生葉的改性處理：按組成原料的重量份稱取落花生葉，將落花生葉粉碎、烘干，加入少許水和適量的雙氧水，浸泡35分鐘后用0.1mol/L的碳酸氫鈉溶液將pH值調節至8，再加入落花生葉質量的3.5%納米二氧化硅和3%明膠，在65℃溫度下攪拌反應2小時，再經過抽濾、洗滌后于110℃烘箱中烘干4.5小時，即得改性落花生葉，備用；

（2）按重量份稱取配方中的所有原料，先將二硫化鉬研磨粉碎，然后加入反應釜中，加入去離子水進行攪拌，在攪拌狀態下加入N-甲基吡咯烷酮，攪拌均勻后加入步驟（1）的改性落花生葉，在6500轉/分攪拌2-3小時；