[發(fā)明專利]一種桐餅肥及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410577842.3
• 申請(qǐng)日: 2014-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105601401A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 覃仁安;賈紹娥;覃文韜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 覃仁安
• 主分類號(hào): C05G3/00
• 分類號(hào): C05G3/00;C05G3/02;C05G3/04;C05F17/00
• 代理公司: 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 唐曙暉;劉明芳

1.一種桐餅肥，其特征在于，它的原料重量配比為：桐餅30％～70％，桐油10％～20％， 廢煙絲15％～50％，尿素1.5％～3％，磷礦粉10％～20％，BFA粉0.5％～1.5％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的桐餅肥，其特征在于，它的原料重量配比優(yōu)選為：桐餅40％～60％， 桐油10％～15％，廢煙絲15％～45％，尿素1.5％～2.5％，磷礦粉12.5％～17％，BFA粉0.5％～ 1.0％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1的桐餅肥，其特征在于，它的原料重量配比為：桐餅50％，桐油15％， 廢煙絲15％，尿素2.5％，磷礦粉17％，BFA粉0.5％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的桐餅肥的制備方法，其具體步驟如下：

A.粉碎：將桐餅、廢煙絲、磷礦粉粉碎(例如40～200目細(xì)粉)，分裝于料倉(cāng)中備用；

B.焙炒：將步驟A所得桐餅粉用炒鍋焙炒，不斷翻撥，均衡受熱，半熟即可，或用 烘干機(jī)烘干(例如烘干至含水量在7％以下，進(jìn)一步4-5％)；

C.蒸煮：將步驟B所得物料加溫水拌和，放置10-50小時(shí)，優(yōu)選約24小時(shí)，再放入 鍋中，加水煮20分鐘以上，優(yōu)選約30-60分鐘，或?qū)⑽锪戏湃電A層鍋內(nèi)，在沸騰下蒸煮5分 鐘以上(例如5～15分鐘)，使其吸水溶脹；

D.發(fā)酵：將步驟C所得物料與廢煙絲粉、尿素、磷礦粉、BFA粉及30～70wt％，優(yōu) 選40～60wt％的所使用的桐油混合均勻，發(fā)酵7天以上，優(yōu)選7～10天。

E.造粒：將發(fā)酵后的物料放入擠壓造粒機(jī)制成1～10毫米，優(yōu)選3-5毫米的顆粒，

烘干(優(yōu)選至含水量在18％以下，例如5～18％)；

F.包膜：將剩余的70～30wt％，優(yōu)選60～40wt％的桐油加熱到70℃以上，例如71-120℃， 使其熔解熟化，將桐油溫度控制在45～55℃，將其噴灑到步驟E所得的顆粒料上，拌和，使 桐油在顆粒料表面涂抹均勻，再置于通風(fēng)處干燥結(jié)膜，形成包衣，包裝即成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的桐餅肥的制備方法，其中，步驟F用以下步驟代替：

步驟F’：將剩余的70～30wt％，優(yōu)選60～40wt％的桐油直接噴灑到步驟E所得的顆粒料 上，然后拌和，使桐油在顆粒料表面涂抹均勻，再將其置于通風(fēng)處干燥結(jié)膜，形成包衣，包 裝即成。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的桐餅肥的制備方法，其中，省去步驟E、步驟F，并且包括將 步驟D獲得的發(fā)酵后的物料同剩余的70～30wt％，優(yōu)選60～40wt％的桐油拌和均勻，裝袋即成 粉狀桐餅肥。

7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項(xiàng)所述的制備方法，其中，發(fā)酵在土陶圍子中進(jìn)行，土陶圍 子是單個(gè)或多個(gè)聯(lián)建的“п”形構(gòu)筑物，由三層組成：里層系土陶磚眠墻，外墻為水泥護(hù)墻，中 間是填充粗砂碎石的透氣層；底部和側(cè)壁設(shè)有通氣凹槽和升溫凹槽；通氣凹槽內(nèi)放置風(fēng)管， 升溫凹槽內(nèi)放置加熱管，槽面鋪蓋蜂窩狀的通氣鐵板；加熱管與太陽(yáng)能加熱器連接，風(fēng)管與 空壓機(jī)送氣嘴連接；土陶墻頂部開(kāi)有密封溝，溝內(nèi)注水，頂部設(shè)置密封蓋，通過(guò)蓋的打開(kāi)、 間歇打開(kāi)和封閉，能夠分別進(jìn)行好氧發(fā)酵、兼性發(fā)酵和厭氧發(fā)酵；土陶圍子內(nèi)部是反應(yīng)池， 供堆放發(fā)酵物料，在其中發(fā)生產(chǎn)酸相反應(yīng)和產(chǎn)甲烷相反應(yīng)；土陶圍子任選擇設(shè)置濕度計(jì)、溫 度計(jì)和pH計(jì)，分別用于監(jiān)測(cè)堆料的濕度、溫度和酸堿度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其中發(fā)酵包括以下步驟：

(1)建堆：首先疏松地?cái)備?0～15厘米厚的一層物料，上面均勻擺放3～4行直徑 為10厘米左右的秸稈捆，物料攤鋪到60～80厘米時(shí)，再擺放2～3行秸稈捆，不踏不壓，以 保證料堆通風(fēng)增氧；

(2)任選的快速升溫：在發(fā)酵初期堆料溫度在10℃以下的情況下，打開(kāi)加熱閥，由 太陽(yáng)能加熱器向加熱管內(nèi)通入蒸汽，提高物料溫度，當(dāng)堆料溫度上升到15℃以后，停止加熱， 讓BFA中的好氧菌快速繁殖，使物料自然快速升溫1～2天，升溫到45～55℃，優(yōu)選48～52 ℃；在發(fā)酵初期堆料溫度在10℃以上的情況下，讓BFA中的好氧菌快速繁殖，使物料自然快 速升溫1～2天，升溫到45～55℃，優(yōu)選48～52℃；

(3)高溫發(fā)酵：進(jìn)行高溫發(fā)酵3天左右，例如2～4天；優(yōu)選通過(guò)閥門開(kāi)度控制調(diào)整 通風(fēng)量，平均通風(fēng)量?jī)?yōu)選0.1-0.3，例如0.2nm³/(min·m³)；

(4)降溫發(fā)酵：當(dāng)堆料溫度達(dá)到70℃以上時(shí)，圍底通風(fēng)4～6小時(shí)，加速熱量散發(fā)， 以控制熱慣性，然后封閉密封蓋，停止通風(fēng)4～6小時(shí)，讓BFA中的兼性菌繼續(xù)起作用，如 此反復(fù)多次，使高溫在1～2天內(nèi)降至68℃以下；

(5)厭氧熟化：將密封蓋封閉嚴(yán)實(shí)，發(fā)揮陶制磚體雙氣孔結(jié)構(gòu)的獨(dú)特作用，讓BFA 中的厭氧菌在特殊的厭氧條件下開(kāi)始發(fā)酵腐解和產(chǎn)酸的過(guò)程，經(jīng)過(guò)2～3天，堆料溫度降至 50℃以下，熟化發(fā)酵完成。