[發明專利]一種高結合強度耐高溫合成革漿料及其制備方法無效
| 申請號: | 201410576905.3 | 申請日: | 2014-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN104292811A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 王忠權;譚代華;任明元;王中俊;計王盟;臧宇;袁紹勛 | 申請(專利權)人: | 合肥市安山涂層織物有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/04 | 分類號: | C08L75/04;C08L1/12;C08L77/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/098;C08K3/30;C08K5/18;D06N3/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 結合 強度 耐高溫 合成革 漿料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種人造革用漿料,具體涉及一種高結合強度耐高溫合成革漿料及其制備方法。
背景技術
聚氨酯合成革具有光澤柔和、自然,手感柔軟,真皮感強,耐撓曲、抗老化等優異的特點,是天然皮革的最為理想的替代品,廣泛應用于服裝、制鞋、箱包、家具等行業;但是目前市場上的聚氨酯合成革在透濕性、耐磨性方面與天然皮革差距太大,透濕性能差的聚氨酯合成革制品會令人感覺悶熱、濕冷,針對這些缺點,目前主要通過改變聚氨酯合成革漿料的性能進行改善,但目前市場上改變聚氨酯合成革漿料透濕性和耐磨性的工藝較復雜,成本較高,效果也不太明顯。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高結合強度耐高溫合成革漿料及其制備方法。
本發明采用如下技術方案:
高結合強度耐高溫合成革漿料,其組成原料的重量份為:聚氨酯樹脂120-150、氧化鋅10-12、硬脂酸3-4、醋酸纖維素2-4、聚丙烯酰胺1-2、十二烷基硫酸鈉2-3、硬脂酸鎂1-3、聚酰胺蠟微粉4-6、烙鐵礦砂20-25、硫酸鋇填料40-50、落花生葉12-15、單乙醇胺0.5-1.5、對氨基苯甲酸0.2-0.4、磷酸三酯0.5-1.0、玻璃棉2-4、苯基三氯硅烷6-7和丙酮65-80。
高結合強度耐高溫合成革漿料,其組成原料的重量份為:聚氨酯樹脂135、氧化鋅11、硬脂酸3.5、醋酸纖維素3、聚丙烯酰胺1.5、十二烷基硫酸鈉2.5、硬脂酸鎂2、聚酰胺蠟微粉5、烙鐵礦砂22、硫酸鋇填料45、落花生葉15、單乙醇胺1、對氨基苯甲酸0.3、磷酸三酯0.8、玻璃棉3、苯基三氯硅烷6.5和丙酮70。
高結合強度耐高溫合成革漿料的制備方法,包括以下步驟:
(1)落花生葉的改性處理:按組成原料的重量份稱取落花生葉,將落花生葉粉碎、烘干,加入少許水和適量的雙氧水,浸泡30-40分鐘后用0.1mol/L的碳酸氫鈉溶液將pH值調節至7-8,再加入落花生葉質量的3-4%納米二氧化硅和2-4%明膠,在50-80℃溫度下攪拌反應1-4小時,再經過抽濾、洗滌后于105-110℃烘箱中烘干4-5小時,即得改性落花生葉,備用;
(2)將步驟(1)的改性落花生葉和烙鐵礦砂混合,加入適量蒸餾水研磨成漿,然后加入硬脂酸和硬脂酸鎂,在6000-7000轉/分攪拌2-3小時;再通過噴霧干燥得粉末;
(3)按重量份稱取配方中的所有原料,先將丙酮放入反應釜中,通入蒸汽,升溫至80-100℃范圍內;然后依次加入聚氨酯樹脂、聚丙烯酰胺、十二烷基硫酸鈉、聚酰胺蠟微粉、單乙醇胺、對氨基苯甲酸;繼續保溫反應2-3小時后,再調節pH值為6-7之間;加入其它組成原料,攪拌均勻,降溫到室溫,過濾,出料。
將制得的合成革漿料以?150-180g/m2的刮涂量涂于離型紙表面,經烘干、上糊后再用合成革基布一起貼合,在?100-120℃條件下烘干5-6?分鐘,然后在80-100℃條件下固化18-20小時即可。
本發明的有益效果:
本發明的漿料制備工藝簡單,成本低廉,性能優異,具有良好的粘性,在高溫下仍然能夠滿足粘度要求,且具有良好的耐磨性,本發明通過對落花生葉的改性,可以提高落花生葉的粘性,增強漿料的粘稠性,提高漿料的性能穩定。
具體實施方式
實施例1:高結合強度耐高溫合成革漿料,其組成原料的重量份(g)為:聚氨酯樹脂135、氧化鋅11、硬脂酸3.5、醋酸纖維素3、聚丙烯酰胺1.5、十二烷基硫酸鈉2.5、硬脂酸鎂2、聚酰胺蠟微粉5、烙鐵礦砂22、硫酸鋇填料45、落花生葉15、單乙醇胺1、對氨基苯甲酸0.3、磷酸三酯0.8、玻璃棉3、苯基三氯硅烷6.5和丙酮70。
高結合強度耐高溫合成革漿料的制備方法,包括以下步驟:
(1)落花生葉的改性處理:按組成原料的重量份稱取落花生葉,將落花生葉粉碎、烘干,加入少許水和適量的雙氧水,浸泡35分鐘后用0.1mol/L的碳酸氫鈉溶液將pH值調節至8,再加入落花生葉質量的3.5%納米二氧化硅和3%明膠,在65℃溫度下攪拌反應2小時,再經過抽濾、洗滌后于110℃烘箱中烘干4.5小時,即得改性落花生葉,備用;
(2)將步驟(1)的改性落花生葉和烙鐵礦砂混合,加入適量蒸餾水研磨成漿,然后加入硬脂酸和硬脂酸鎂,在6500轉/分攪拌2.5小時;再通過噴霧干燥得粉末;
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