[發(fā)明專利]一種注塑成型工藝中快速脫模取件的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410576101.3
• 申請日: 2014-10-26
• 公開（公告）號: CN105522696A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒躍明
• 申請（專利權(quán)）人: 鄒躍明
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及整形模具領(lǐng)域，具體是指一種注塑成型工藝中快速脫模取件的方法。

背景技術(shù)

塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充—保壓—冷卻—脫模等4個階段，這4個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這4個階段是一個完整的連續(xù)過程。脫模是一個注塑成型循環(huán)中的最后一個環(huán)節(jié)。雖然注塑制品冷固成型，但脫模還是對制品的質(zhì)量有很重要的影響，脫模方式不當(dāng)，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品在脫模時受力不均，頂出時引起產(chǎn)品變形等缺陷。設(shè)計模具時要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的脫模方式，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

注射成型后，塑件在模具內(nèi)冷卻定型，當(dāng)塑件上具有外側(cè)孔或內(nèi)、外側(cè)凹時，塑件不能直接從模具中脫出。此時必須將成型側(cè)孔或側(cè)凹的零件做成活動的，這種零件稱為側(cè)型芯。在塑件脫模前必須抽出側(cè)型芯，然后再從模具中推出塑件。由于塑件體積的收縮，對側(cè)型芯產(chǎn)生包緊力，抽芯機構(gòu)所需的抽芯力，必須克服因包緊力所引起的抽芯阻力，才能把側(cè)型芯拔出來。因塑料制品特點的限制，在無法采用機動抽芯時，就必須采用手動抽芯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種注塑成型工藝中快速脫模取件的方法，來解決脫模時側(cè)型芯難以抽芯等問題，達(dá)到高效脫模的目的。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達(dá)到：

一種注塑成型工藝中快速脫模取件的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（A）注塑機開模，使得加力桿向上移動并脫離與連桿的接觸，連桿下的彈簧組提供充足的彈力作用在連桿上，使得連桿的一端做順時針旋轉(zhuǎn)，另一端相應(yīng)地做逆時針旋轉(zhuǎn)；

（B）連桿的移動帶動抽芯組件的位移，螺釘沿著一定的角度向下移動，同時與螺釘相連的側(cè)型芯也隨之移動；復(fù)位彈簧被拉伸，側(cè)型芯與連桿之間的限位擋板將側(cè)型芯的移動距離限制在一定的范圍內(nèi)，避免復(fù)位彈簧的過度拉伸而導(dǎo)致斷裂；這時，側(cè)型芯脫離塑件，完成了抽芯動作；

（C）注塑機合模，使得加力桿向下移動，加力桿與連桿接觸，連桿在加力桿的作用力下，連桿受力的一端做逆時針旋轉(zhuǎn)，另一端做順時針運動，連桿下的彈簧組被壓縮；同時復(fù)位彈簧由于自動回復(fù)帶動螺釘快速沿一定角度向上移動，完成復(fù)位動作；

本發(fā)明一種注塑成型工藝中快速脫模取件的方法，包括加力桿、連桿、固定的轉(zhuǎn)軸和抽芯組件，連桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，所述抽芯組件與連桿的轉(zhuǎn)軸相連，加力桿與連桿接觸；所述抽芯組件包括側(cè)型芯、復(fù)位彈簧、限位擋板和螺釘，螺釘與連桿相連，所述螺釘?shù)囊欢舜┻^限位擋板，且與側(cè)型芯相連，螺釘?shù)牧硪欢伺c連桿相連；復(fù)位彈簧的一端與限位擋板相連，螺釘與復(fù)位彈簧的另一端相連。當(dāng)注塑完成，冷卻完畢后，便開始脫模。注塑機開模，使得加力桿向上移動并脫離與連桿的接觸；連桿下的彈簧組提供充足的彈力作用在連桿上，使得連桿的一端做順時針旋轉(zhuǎn)，另一端相應(yīng)地做逆時針旋轉(zhuǎn)；

所述步驟（B）中，；連桿的移動帶動抽芯組件的位移，螺釘沿著一定的角度向下移動，同時與螺釘相連的側(cè)型芯也隨之移動；復(fù)位彈簧被拉伸，側(cè)型芯與連桿之間的限位擋板將側(cè)型芯的移動距離限制在一定的范圍內(nèi)，避免復(fù)位彈簧的過度拉伸而導(dǎo)致斷裂；這時，側(cè)型芯脫離塑件，完成了抽芯動作；

所述步驟（C）中，注塑機合模，使得加力桿向下移動，加力桿與連桿接觸，連桿在加力桿的作用力下，連桿受力的一端做逆時針旋轉(zhuǎn)，另一端做順時針運動，連桿下的彈簧組被壓縮；同時復(fù)位彈簧由于自動回復(fù)帶動螺釘快速沿一定角度向上移動，完成復(fù)位動作。整個過程中，操作簡單，抽芯的工藝性能好，成本低，適用于多種中小型注塑件。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明的整個過程中，操作簡單，抽芯的工藝性能好，成本低，適用于多種中小型注塑件。

2、本發(fā)明的復(fù)位彈簧為記憶合金彈簧。由于注塑機的長時間使用，不斷地開模合模，抽芯組件中復(fù)位彈簧也不斷地在收縮舒張，很容易造成金屬疲勞或是斷裂，記憶合金彈簧這種合金彈簧在外力作用下會產(chǎn)生變形，當(dāng)把外力去掉，在一定的溫度條件下，能恢復(fù)原來的形狀，因此它具有百萬次以上的恢復(fù)功能，足以滿足長時間的使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下：

1-加力桿、2-連桿、3-彈簧組、4-轉(zhuǎn)軸、5-復(fù)位彈簧、6-限位擋板、7-側(cè)型芯、8-塑件、9-螺釘、10-抽芯距離。

具體實施方式

實施例1