[發明專利]一種包裝袋制作工藝中的邊角料收集方法

在審

• 申請號: 201410576096.6
• 申請日: 2014-10-26
• 公開（公告）號: CN105523407A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 鄒躍明
• 申請（專利權）人: 鄒躍明
• 主分類號: B65H18/10
• 分類號: B65H18/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種纏繞機構，具體是指一種包裝袋制作工藝中的邊角料收集方法。

背景技術

產品包裝，一般地說就是為了使商品更加適合運輸、銷售而給生產的產品裝箱、裝盒、裝袋、包裹、捆扎的過程。對于生產者來說，產品包裝是最為常見的事，現在很多廠家或是代理商都把它看成一種營銷手段、名牌戰略，營銷謀略中也占一席之地。如何達到好的包裝效果，包裝技術和包裝設備最為重要。包裝技術的機械化自動化程度越來越高，包裝設備的更新顯得尤為重要。

在加工袋裝包裝材料的過程中，會產生一定量的廢棄薄膜，廢棄的薄膜會隨著傳送帶和剪切好的袋包裝半成品一起進入封口機，如果不處理不僅會形成殘次品，還會影響加工的進度，造成一些不必要的損失。一般的處理手段是采用可旋轉的滾筒進行收集，但其方法費時費力且不易控制其纏繞速率或是廢棄薄膜形成死結將滾筒纏繞住，使之不能工作。而且一旦遇到工作量特別大時，還需配置數臺旋轉設備進行收集，極大地增加了生產成本。在收集的過程中還易出現滾筒上的廢棄料分布不均或是廢棄薄膜斷裂，不僅影響進度還使得收集到的廢料處理難度增大。

發明內容

本發明通過設置一種包裝袋制作工藝中的邊角料收集方法，來解決廢料收集費時費力的難題，以達到快速簡便地收集制袋時剪切下的廢棄薄膜的目的。

本發明的目的通過以下技術方案來達到：

本發明一種包裝袋制作工藝中的邊角料收集方法，主要包括擋板A、擋板B和導引機構，所述的擋板A、擋板B分別與電機的轉軸相連，所述的導引機構固定在基座上。在加工袋裝包裝材料時，將多余的廢棄薄膜通過導引機構上端的圓環，導引至轉軸上連接，伺服電機以加工設備運行的速率帶動轉軸轉動，即開始收集廢料。進一步地，支桿上端的圓環平面光滑，便于廢棄薄膜快速通過纏繞在轉軸上。

進一步地，所述的擋板A與轉軸固定連接，限制廢棄薄膜向電機方向移動，同時隨著轉軸一起運動，帶動薄膜纏繞在轉軸上。

進一步地，所述的擋板B與轉軸可拆卸連接，當收集完廢料時，只需將擋板B拆下，即可對廢料進行處理，減少了更換轉軸或是擋板A的程序。

進一步地，所述的擋板B可在轉軸上移動，遇到工作量特別大時，通過移動擋板B來增大擋板A與擋板B的間距就可與加工設備配合進行收集，降低了生產成本，提高了加工效率。

進一步地，所述的電機為伺服電機，通常地，不同類型的薄膜加工，薄膜牽引的速率不同，通過伺服電機可根據薄膜裁剪的需要，可對轉軸的轉速進行調整。

本發明與現有技術相比，所具有以下的優點和有益效果：

1本發明一種包裝袋制作工藝中的邊角料收集方法，其設置導引機構支桿上端的圓孔平面光滑，便于廢棄薄膜快速通過纏繞在轉軸上。而且擋板A固定，擋板B可移動拆卸，省去擋板整體更換的步奏，縮短了收集時間。

2本發明一種包裝袋制作工藝中的邊角料收集方法，設置有伺服電機。通常地，不同類型的薄膜加工，薄膜牽引的速率不同，且需要精確的把握其運行時間和運行速率，通過伺服電機可根據薄膜裁剪的需要，可對轉軸的轉速進行精確調整。

3本發明一種包裝袋制作工藝中的邊角料收集方法，還可同時與多臺加工設備連接使用，只需增加擋板A和擋板B間的間距，即可實現廢料收集，操作簡便，降低了一臺加工設備對應一個廢棄薄膜纏繞機構使用的高成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，在加工袋裝包裝材料時，將多余的廢棄薄膜通過導引機構5上端的圓環，導引至轉軸2上連接，伺服電機以加工設備運行的速率帶動轉軸2轉動，廢棄薄膜在轉軸2上纏繞，即開始收集廢料。

實施例2

如圖1所示，擋板A3與轉軸2固定連接，擋板B4與轉軸2可拆卸連接，當收集完廢料時，只需將擋板B4拆下，即可對廢料進行處理，減少更換轉軸2或是擋板A3的程序，簡化了加工程序。

實施例3

如圖1所示，當工作量較大時，本發明可與兩臺或是多臺加工設備相配合使用。通過移動擋板B3來增大擋板A3與擋板B4的間距，然后將各臺加工設備產生的廢料通過導引機構5上的圓孔牽引至轉軸2，在電機的帶動下，廢棄薄膜在轉軸2上纏繞，開始收集廢棄薄膜。

實施例4

如圖1所示，本實施例與實施例2的區別在于，擋板A3和擋板B4所采用的是質量輕、強度大的金屬材質，如鋁合金等。