[發明專利]一種調節輸送滾筒傾角的方法

在審

• 申請號: 201410576094.7
• 申請日: 2014-10-26
• 公開（公告）號: CN105619759A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 鄒躍明
• 申請（專利權）人: 鄒躍明
• 主分類號: B29C47/34
• 分類號: B29C47/34;B29C47/92;B29L7/00;B29L9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種薄膜復合機，具體是指一種調節輸送滾筒傾角的方法。

背景技術

目前，市場上的薄膜層數已經從5層、7層、9層，快速發展到10～20層，原因是多方面的，其中主要的原因是薄膜的最終應用，包裝工業得益于多層薄膜的高阻透性和結構特性以及設計靈活與美觀。美觀主要是因為采用多層共擠后，表層可以采用可印刷表面，而中間層不必采用昂貴的樹脂，從而降低成本。另外一個原因是疊加機頭的發展和廣泛采用，也為多層共擠薄膜的發展創造了有利的條件。近幾年來新型擠出技術的不斷出現，使吹塑薄膜得以迅速發展。

薄膜復合機在折疊過程中，須保證膜泡溫度穩定。人字板上端的兩轉動輥筒一般為鋁輥、塑料輥，鋁具有良好的熱傳導性，所以在這個環節上鋁輥不會產生太多的問題；纖維增強的塑料輥，其熱傳導率較低，薄膜攜帶的熱量不能很快發散，經長時間運轉后積聚于此，會引起薄膜受熱塌陷產生褶皺。目前解決方法是在塑料輥上設有散熱刷，其只有極小的部分接觸薄膜，散熱刷吸收有限的熱量，但這些熱量將經由刷子的整個表面散發出去；刷子較大的外徑可減小阻力；刷輥的柔韌性將削弱薄膜在其上的側向運動，從而減少產生褶皺的可能性。但是即便如此，排除導熱問題的影響，在薄膜復合前的傳輸過程中，可能會存在薄膜一端緊而另一端松的情況，從而導致復合時薄膜層與層之間出現褶皺，最終的成品膜出現厚度不均，薄膜的光學、力學性能降低。

發明內容

本發明通過設置一種調節輸送滾筒傾角的方法，以解決復合時牽引薄膜一邊松一邊緊的缺陷，達到使薄膜在復合傳輸時平整無褶皺復合機的目的。

本發明的目的通過以下技術方案來達到：

本發明用于調節滾筒傾斜度的機構，包括兩個調節滾筒傾斜度單元，所述的調節滾筒傾斜度單元，包括支承座、導軌支架和螺栓，所述的導軌上設有支承座，所述的支承座與滾筒端頭相接，所述的螺栓與支承座連接，所述的調節滾筒傾斜度單元分別置于滾筒的兩邊。根據薄膜的傾斜情況，來調整兩個單元，即微調螺栓和支承座上的進退螺栓，使滾筒與薄膜接觸面改變，以解決復合時牽引薄膜一邊松一邊緊的缺陷，達到薄膜在復合傳輸時平整無褶皺的效果。

進一步地，所述的導軌支架上設由內孔，螺桿穿過內孔，且螺桿外徑小于導軌支架的內徑通過調節螺栓就可調節支承座在導軌上進行上下移動，進而調節滾筒的傾斜度。

進一步地，所述的螺栓可旋轉但不發生上下位移；螺栓原地旋轉通過螺紋匹配的方式帶動支承座上下位移，滾筒隨著支承座的移動而移動。

進一步地，所述的支承座設有進退螺栓，通過旋轉進退螺栓來調整滾筒前后移動，以此來調節滾筒傾斜度。

進一步地，所述的導軌材質為不銹鋼，避免在與支承座的不斷摩擦中磨損或是生銹。

進一步地，所述的支承座與滾筒端頭固定或者可拆卸連接，便于安裝和拆卸。

本發明與現有技術相比，所具有以下的優點和有益效果：

1本發明一種調節輸送滾筒傾角的方法，包括兩個調節滾筒傾斜度單元，分別置于滾筒的兩邊，根據薄膜的傾斜情況，來調整兩個單元，即微調螺栓和支承座上的進退螺栓，使滾筒與薄膜接觸面改變，有效解決了復合時牽引薄膜一邊松一邊緊的缺陷，達到了使薄膜在復合傳輸時平整無褶皺復合機的效果。

2本發明一種調節輸送滾筒傾角的方法，通過原地旋轉，螺栓以螺紋匹配的方式帶動支承座上下位移在導軌上進行上下移動，進而調節滾筒的傾斜度，其結構簡單，操作簡便，易安裝拆卸，成本較低。

3本發明一種調節輸送滾筒傾角的方法，所述的支承座與滾筒端頭固定或者可拆卸連接，便于安裝和拆卸。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，在薄膜復合時的傳輸過程中，當發現薄膜左端緊而右端松的情況時，通過旋轉右端導軌1上固定連接的螺栓4，使支承座2向上發生位移，帶動滾筒移動，同時微調支承座2上的進退螺栓5，使得滾筒右端向內移動，從而使得右端繃緊，達到所需的效果。

實施例2

如圖1所示，在薄膜復合的傳輸過程中，當發現薄膜右端緊而左端松的情況時，通過旋轉左端導軌1上固定連接的螺栓4，使支承座2向上發生位移，帶動滾筒移動，同時微調支承座2上的進退螺栓5，使得滾筒左端向內移動，從而使得左端繃緊，達到所需的效果。

實施例3

如圖1所示，本實施例同實施例1相比，唯一不同之處在于所述的導軌1不是由不銹鋼制成的單軌，而是不銹鋼制成的雙軌或是鑄鐵制成的雙軌。

如上所述，便可較好的實現本發明。