[發(fā)明專利]弓形卸扣的制造組裝工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410576029.4 | 申請日: | 2014-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN105619002A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙岳鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 青島世紀云帆實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23P21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 弓形 制造 組裝 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適合礦山機械、造船航海等行業(yè)使用的索具弓形卸扣的制造組裝工藝。
背景技術(shù)
弓形卸扣不屬于系列化和標準系列產(chǎn)品,而屬于特殊專用或自成體系的產(chǎn)品,所以部件的生產(chǎn)制造都是單一性、特殊性,這就決定了部件的生產(chǎn)制造都必須有其特殊的制造工藝,否則是不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求和產(chǎn)品的功能。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述提出的問題,本發(fā)明提供一種弓形卸扣的制造組裝工藝,該弓形卸扣的制造組裝工藝,能夠保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量和要求,并且可以節(jié)省原材物料、降低成本,生產(chǎn)過程安全、減少環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,弓形卸扣的制造組裝工藝,采用精密鑄鋼工藝鑄造成弓形扣毛坯件—消除弓形扣毛坯件鑄造內(nèi)應(yīng)力—弓形扣清除污垢、磨削去除鑄造毛刺尖角—弓形扣鉆螺孔孔、攻絲內(nèi)螺紋—弓形扣表面拋光、去油、除銹、磷化—弓形扣表面鍍鉻—用45號六棱鋼在車床上車削連接栓軸、車外螺紋—連接栓軸表面除銹、去油、拋光、鍍鉻—將連接栓軸旋擰入弓形扣的螺孔內(nèi)螺紋中、螺帽擰上連接栓軸、保險銷插入銷孔—檢查試驗—合格包裝入成品庫,螺帽、保險銷采用標準件產(chǎn)品。
本發(fā)明的特點是,制造、組裝流水式作業(yè),適合大批量生產(chǎn)加工,提高勞動生產(chǎn)率,降低成本,保證質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明弓形卸扣的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明弓形卸扣的側(cè)視圖。
圖中:1、弓形扣;2、外螺紋;3、螺帽;4、保險銷;5、內(nèi)螺紋;6、銷孔;7、連接栓軸。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
在視圖中,以弓形卸扣為例:采用精密鑄鋼工藝鑄造成弓形扣1毛坯件—消除弓形扣1毛坯件鑄造內(nèi)應(yīng)力—弓形扣1清除污垢、磨削去除鑄造毛刺尖角—弓形扣1鉆螺孔孔、攻絲內(nèi)螺紋5—弓形扣1表面拋光、去油、除銹、磷化—弓形扣1表面鍍鉻—用45號六棱鋼在車床上車削連接栓軸7、車外螺紋2—連接栓軸7表面除銹、去油、拋光、鍍鉻—將連接栓軸7旋擰入弓形扣1的螺孔內(nèi)螺紋5中、螺帽3擰上連接栓軸7、保險銷4插入銷孔6—檢查試驗—合格包裝入成品庫,螺帽、保險銷采用標準件產(chǎn)品。
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