[發明專利]一種鞋底固定件鉆孔方法

在審

• 申請號: 201410575866.5
• 申請日: 2014-10-25
• 公開（公告）號: CN105583425A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 任世忠
• 申請（專利權）人: 任世忠
• 主分類號: B23B35/00
• 分類號: B23B35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體是指一種鞋底固定件鉆孔方法。

背景技術

車床加工是機械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。車床加工的主要特點在于：1、易于保證工件各個加工面的精度，加工時工件繞某一固定軸線回轉,各表面具有同一的回轉軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求；2、切削過程比較平穩，除了斷續表面之外,一般情況下車床加工過程是連續進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產生沖擊；3、適用于有色金屬零件的精加工，某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低、塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面；4、刀具簡單，車刀是刀具中最簡單的一種制造、刃磨和安裝都很方便,這就便于根據具體加工要求,選用合理的角度。

在環形工件的鉆孔工件中，一般是先將板形工件進行車床沖壓鉆孔，再將板形工件進行卷邊焊接，操作步驟較為繁雜，鉆孔效率低；并且在車床沖壓時設備功耗較高，增加了加工成本。

發明內容

本發明提供一種鞋底固定件鉆孔方法，解決傳統鉆孔設備鉆孔效率低、加工成本高的問題，來達到提高鉆孔效率、降低成本的目的。

本發明的目的通過以下技術方案來達到：

本發明包括以下步驟：首先將工件固定在筒體端部的轉盤上，轉軸可正反方向任意旋轉，調節環形工件的加工位置，轉動設置的轉軸可在人工的驅動下帶動轉盤轉動，同時鉆頭通過上下移動對轉盤上的工件進行鉆孔處理；工作時，在轉盤上固定好環形工件后，轉動轉盤將環形工件所要鉆孔的部分正對鉆頭，調節鎖緊螺栓將轉軸固定，然后控制鉆頭開始對環形工件進行鉆孔處理；操作過程中只需調節鎖緊螺栓，轉動轉軸以達到調節環形工件鉆孔位置的目的，其中鎖緊螺栓通過固定在機架上的連接片來對轉軸進行鎖定；其中，鉆頭安裝于機架上，筒體固定在機架上，轉軸轉動固定于筒體內，轉軸的兩端伸出筒體，轉盤設置于轉軸的一端，鉆頭位于轉盤的正上方，連接片設置于機架上，鎖緊螺栓與連接片螺紋連接，鎖緊螺栓正對轉軸的另一端。

所述轉盤還包括多個凹槽，凹槽環形陣列分布在轉盤的外圓面上。

還包括設置在機架上的導軌，筒體滑動設置在導軌上。

所述轉盤與轉軸螺紋連接。

還包括設置在機架上的光電安全保護裝置，所述光電保護裝置包括控制器、發光器和受光器，發光器設置在鉆頭的固定架上，受光器安裝在轉盤的正下方，控制器分別通過傳輸線與受光器、鉆頭連接。

本發明與現有技術相比，所具有以下的優點和有益效果：

1、本發明操作過程中只需調節鎖緊螺栓，轉動轉軸以達到調節環形工件鉆孔位置的目的，其中鎖緊螺栓通過固定在機架上的連接片來對轉軸進行鎖定，保證了鉆孔過程中工作的穩定性；

2、本發明安裝在機架上的光電安全保護裝置可控制具有潛在危險的機械設備停止工作，以降低作業人員在工作環境中受到傷害的可能性，有效保護作業人員的人身安全。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為機架的結構示意圖；

其中，附圖標記對應的零部件名稱如下：

1-機架、2-鉆頭、3-筒體、4-轉軸、5-鎖緊螺栓、6-轉盤、7-凹槽、8-導軌、9-連接片、10-發光器、11-控制器、12-受光器。

具體實施方式

實施例1