[發(fā)明專利]一種水泥預(yù)熱器的撒料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410575595.3 | 申請日: | 2014-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN104315857A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭壽;孫新艷;張治民 | 申請(專利權(quán))人: | 蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院;中國建材國際工程集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | F27D13/00 | 分類號: | F27D13/00;F27D3/00 |
| 代理公司: | 安徽省蚌埠博源專利商標(biāo)事務(wù)所 34113 | 代理人: | 楊晉弘 |
| 地址: | 233010 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水泥 預(yù)熱器 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水泥生產(chǎn)裝置,特別涉及一種水泥預(yù)熱器的撒料裝置。
背景技術(shù)
在新型干法水泥工藝中,物料會被加入到預(yù)熱器的風(fēng)管中,利用余熱對物料進(jìn)行預(yù)熱,為此,在預(yù)熱器風(fēng)管上設(shè)有撒料裝置,以期將物料均勻地撒入風(fēng)管中。撒料裝置斜置直通向下,設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口,物料進(jìn)口與供料設(shè)施相連,物料出口與風(fēng)管相連,風(fēng)管中的余熱氣流向上,利用向下的物料與向上的熱氣流的沖撞打散、加熱物料,撒入風(fēng)管中物料的均勻性越好,物料與熱氣接觸越充分,熱氣對物料加熱效果越好,節(jié)能效果也越好。但是這種裝置當(dāng)遇到集中物料時,無法做到均勻撒料,經(jīng)過廣泛檢索,尚未發(fā)現(xiàn)較為理想的技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)階段水泥撒料不均勻、加熱不充分,節(jié)能效果差等缺點,而提出的一種水泥預(yù)熱器的撒料裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種水泥預(yù)熱器的撒料裝置,包括風(fēng)管,在風(fēng)管的一側(cè)傾斜向上連接一個與其連通的主溜管,其特征在于:在所述主溜管的下側(cè)面設(shè)有一組與其連通的分溜豎管,每個分溜豎管均通過一個分溜斜管與所述風(fēng)管連通,每個所述分溜斜管均傾斜設(shè)置,所述分溜斜管的上側(cè)與相應(yīng)的分溜豎管連接、下側(cè)與所述風(fēng)管連接。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
每個所述分溜豎管的下端均設(shè)有一個豎管捅料口,每個豎管捅料口上均配合連接一個堵料蓋。
每個所述分溜斜管的上端設(shè)有一個斜管捅料口。
每個所述斜管捅料口上均配合連接一個堵料蓋。
每個所述分溜斜管均連接在相應(yīng)豎管捅料口的上側(cè),每個所述分溜豎管均連接在相應(yīng)斜管捅料口的下側(cè)。
所述分溜豎管設(shè)置在所述主溜管下側(cè)由上向下設(shè)置,且任意相鄰的兩個分溜豎管設(shè)置在主溜管間隔的縱向切面上。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:本裝置結(jié)構(gòu)簡單,對原裝置改動較小,可有效的提高預(yù)熱器風(fēng)管中撒料的均勻性,使進(jìn)入風(fēng)管的物料充分預(yù)熱,同時設(shè)置的捅料口可方便快捷地清理每個溜管下壁上的粘連物料。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明提供的一種水泥預(yù)熱器的撒料裝置,包括風(fēng)管1,在風(fēng)管1的一側(cè)傾斜向上連接一個與其連通的主溜管2,在主溜管2的上側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口2a,在物料進(jìn)口2a上配合連接一個接口法蘭2c,在主溜管2的下側(cè)設(shè)有物料出口2b,物料出口2b與風(fēng)管1連通并焊接,在物料進(jìn)口2a的下側(cè)設(shè)有一個主捅料孔5,其特征在于:在所述主溜管2的下側(cè)面設(shè)有四個與其連通的分溜豎管3,相鄰的兩個分溜豎管3設(shè)置在主溜管2間隔的縱向切面上,每個分溜豎管3均通過一個分溜斜管4與所述風(fēng)管1連通,每個所述分溜斜管4均傾斜設(shè)置,所述分溜斜管4的上側(cè)與相應(yīng)的分溜豎管3連接、下側(cè)焊接在所述風(fēng)管1的風(fēng)管壁上。所述四個分溜斜管4分別由上向下的焊接在所述風(fēng)管1的風(fēng)管壁上,所述分溜豎管3和分溜斜管4可為方管或圓管。
每個所述分溜豎管3的下端均設(shè)有一個豎管捅料口3a,所述相應(yīng)的分溜斜管4連接在豎管捅料口3a的上側(cè),每個豎管捅料口3a上均配合連接一個堵料蓋6。
每個所述分溜斜管4的上端設(shè)有一個斜管捅料口4a,每個所述分溜豎管3均連接在相應(yīng)斜管捅料口4a的下側(cè),每個所述斜管捅料口4a上均配合連接一個堵料蓋6。
使用時,物料由物料進(jìn)口2a進(jìn)入溜管1,一部分物料在下滑過程中分別經(jīng)過四組相連的分溜豎管3和分溜斜管4進(jìn)入風(fēng)管1,剩下的物料全部由主溜管2通過物料出口2b進(jìn)入風(fēng)管1,由于物料有多處進(jìn)入風(fēng)管1,可保證物料撒料均勻,當(dāng)主溜管2、分溜豎管3和分溜斜管4的管壁中有沉積物料時,分別打開對應(yīng)的捅料口,用通料棒將其疏通。
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