[發(fā)明專利]一種間壁式煅燒裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410575274.3 | 申請日: | 2014-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN104446017A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賈會平 | 申請(專利權(quán))人: | 石家莊新華能源環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B2/12 | 分類號: | C04B2/12;C01B31/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 051431 河北省石家莊市欒城*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 間壁 煅燒 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于間壁加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種工業(yè)豎窯,具體涉及一種間壁式煅燒裝置。
背景技術(shù)
工業(yè)爐窯余熱回收利用,可以節(jié)約能源消耗,降低熱工產(chǎn)品生產(chǎn)成本,同時減少污染物的排放。工業(yè)爐窯是大型的高耗能裝置,隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,工業(yè)爐窯的余熱非常豐富,可利用的潛力巨大。鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、氧化鋁工業(yè)和耐火材料工業(yè)是能耗大戶,上述行業(yè)的快速增長,帶動了工業(yè)爐窯的高速發(fā)展。熱工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,煙氣排放溫度高,約為240~260℃。將這部分煙氣余熱有效利用可以減少能源浪費,增加工業(yè)爐窯的經(jīng)濟性和環(huán)保性。石灰生產(chǎn)中石灰石分解產(chǎn)生的二氧化碳是寶貴資源,由于分解的二氧化碳與燃燒煙氣混在一起,不利于二氧化碳的回收和利用,因此需要隔焰加熱以提高產(chǎn)品質(zhì)量并分離出寶貴的二氧化碳。
授權(quán)公告號為102531416B中國發(fā)明專利公開“一種節(jié)能石灰窯?,包括窯體,窯體至上而下依次為預熱帶、煅燒帶、冷卻帶,預熱帶上方設(shè)有窯氣排出管,冷卻帶區(qū)域設(shè)有常溫空氣輸入裝置,固定在常溫空氣輸入裝置上的預熱空氣輸入裝置,常溫空氣輸入裝置和預熱空氣輸入裝置都包括風管和連接在風管出風口的風帽,預熱空氣輸入裝置的風帽設(shè)置在常溫空氣輸入裝置風帽的上方,兩個風帽一起構(gòu)成雙層風帽結(jié)構(gòu),窯氣排出管連接換熱器進風口,換熱器內(nèi)設(shè)有換熱管,換熱管的冷風進口連接鼓風機,換熱管的熱風出口連接預熱空氣輸入裝置的風管,換熱器出風口連接抽風機”。該專利解決了石灰窯的排出煙氣未得到利用,浪費熱能,燃料消耗大,助燃空氣預熱溫度低的問題,但是該專利技術(shù)不能解決石灰生產(chǎn)中二氧化碳的回收利用問題,也不能夠利用煤粉生產(chǎn)低硫石灰。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種間壁式煅燒裝置,采用外燃燒室和間壁加熱方式煅燒石灰石,將燃燒室與石灰石分解室分開,以利于收集高純度的二氧化碳,降低石灰窯的能量消耗,提高石灰窯綜合經(jīng)濟效益,另外可以利用煤粉生產(chǎn)低硫石灰。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:間壁式煅燒裝置,包括預熱倉、間壁加熱設(shè)備、冷卻倉、換熱器、鼓風機和廢氣排放系統(tǒng)。預熱倉、間壁加熱設(shè)備和冷卻倉依次連接,冷卻風機連接到冷卻倉。裝置設(shè)有旋風燃燒室,旋風燃燒室設(shè)有燃燒器和煙氣出口。間壁加熱設(shè)備包括煙氣室和煅燒室,煙氣室和煅燒室相間設(shè)置,通過隔墻隔開。煅燒室設(shè)有分解氣體出口,分解氣體出口連接到二氧化碳處理單元;所述鼓風機通過換熱器連接到燃燒器的空氣入口,所述煙氣出口連接到煙氣室的進氣口,煙氣室的出氣口連接到排放系統(tǒng)。
間壁加熱設(shè)備的煅燒室為1~7臺,煙氣室為2~21臺。煙氣室的出氣口通過預熱倉和/或換熱器連接到廢氣排放系統(tǒng)。冷卻倉的冷卻氣體出口連接到預熱倉或燃燒器的空氣入口。鼓風機通過換熱器和預熱倉連接到燃燒器的空氣入口。燃燒器為氣體燃料燒嘴、液體燃料燒嘴或固體燃料燒嘴。二氧化碳處理單元包括二氧化碳凈化設(shè)備、二氧化碳冷卻設(shè)備和二氧化碳收集罐,二氧化碳凈化設(shè)備、二氧化碳冷卻設(shè)備和二氧化碳收集罐依次連接。廢氣排放系統(tǒng)包括除塵器、引風機和煙囪。
煅燒室和煙氣室之間的隔墻用導熱耐材砌筑而成。煙氣室用導熱磚砌筑成格式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明間壁式煅燒裝置用于煅燒石灰石物料、煤的焦化干餾和加熱鐵粉球團還原煉鐵。
本發(fā)明間壁式煅燒裝置通過外設(shè)旋風燃燒室和間壁加熱設(shè)備,間壁加熱窯體內(nèi)的被煅燒物料,減少煙氣中硫等有害物質(zhì)對被加工物料的污染,有利于提高煅燒產(chǎn)品的質(zhì)量,回收高純度二氧化碳。煙氣室間壁加熱物料后的廢煙氣預熱新鮮物料并與助燃空氣換熱,充分利用熱能資源,提高裝置的熱效率。冷卻帶冷卻石灰產(chǎn)品后的高溫氣體作助燃風,有利于提高助燃風的溫度,降低石灰窯的能量消耗。煅燒室和煙氣室之間的隔墻用導熱耐材砌筑,有利于提高導熱效率。煙氣室用導熱磚砌筑成格式結(jié)構(gòu),可以擴大傳熱面積。
附圖說明
圖1為本發(fā)明間壁式煅燒裝置的流程示意圖;
圖2為本發(fā)明另一實施方案的流程示意圖;
圖3為本發(fā)明再一實施方案的流程示意圖;
圖4為間壁加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為間壁加熱設(shè)備另一種方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
1—預熱倉、2—間壁加熱設(shè)備、3—冷卻倉、4—換熱器、5—鼓風機、6—廢氣排放系統(tǒng)、7—分解氣體出口、8—燃燒器、9—旋風燃燒室、10—冷卻風機、11—出料鎖、12—煙氣室、13—煅燒室、14—進料口、15—出料口、16—煙氣出口、17—隔墻、18—出氣口、19—進氣口。
具體實施方式
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