[發明專利]一種輸送帶清掃裝置有效
| 申請號: | 201410575087.5 | 申請日: | 2014-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN104326247A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 高偉文 | 申請(專利權)人: | 湖州鑫田機械配件有限公司 |
| 主分類號: | B65G45/14 | 分類號: | B65G45/14 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 趙衛康 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市吳*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輸送帶 清掃 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及機械領域,特別涉及一種輸送帶清掃裝置。
背景技術
現有技術中,對于輸送帶的清掃,往往是在輸送帶的下方固定設置一個刮板,通過輸送帶與刮板之間的摩擦作用,而清除輸送帶上的雜物,然而這種刮板的設置過于簡陋,刮板易磨損,也易損傷輸送帶。??
發明內容
本發明的目的是提供一種輸送帶清掃裝置,其刮刀使用壽命長,也能盡可能地減小對輸送帶的磨損。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種輸送帶清掃裝置,包括底座、設于所述底座上的兩個浮動座、兩端分別轉動連接于對應所述浮動座的刮刀組件、與所述刮刀組件傳動連接的驅動裝置;所述刮刀組件包括兩端分別轉動連接于對應所述浮動座的轉軸、沿所述轉軸圓周方向均勻分布且固定連接于所述轉軸的至少三個刮刀結構;所述刮刀結構包括固定連接于所述轉軸且截面呈弧狀的支撐板、固定連接于所述支撐板且截面呈弧狀的安裝板、固定連接于所述安裝板的多把刮刀;所述安裝板的軸線重合于與所述轉軸的軸線;所述刮刀均勻分布于所述安裝板;相鄰所述支撐板的中部之間固定連接有加強板;且所述安裝板的尾側與相鄰所述支撐板之間固定連接有穩固板;所述穩定板與對應所述支撐板之間的連接處重合于對應所述加強板與該所述支撐板之間的連接處。
作為本發明的優選,所述底座上固定連接有滑動套接于所述浮動座且上部具有螺紋的導向柱,所述導向柱位于所述浮動座上方的部分螺紋連接有調節螺母;所述底座與所述浮動座之間還設有套接于所述導向柱外的第一彈簧。
作為本發明的優選,所述驅動裝置與所述轉軸之間通過皮帶傳動連接;該種清掃裝置還包括自動張緊結構,所述自動張緊結構包括固定連接于所述底座的滑套、滑動套接于所述滑套的滑柱、設于所述滑套與所述滑柱之間的第二彈簧、固定連接于所述滑柱的浮動臺、轉動連接于所述浮動臺且張緊于所述皮帶的張緊輪。?
綜上所述,本發明具有以下有益效果:本發明結構簡單,易于實施;刮刀使用壽命長,且能有效清除輸送帶上的雜物;同時由于安裝板的形狀設置,使得刮刀能始終與輸送帶具有良好穩定地接觸;同時又由于支撐板及安裝板的形狀設置,使得刮刀具有良好的浮動性,且在加強板與穩固板的設置下,使刮刀雖具有一定的浮動性,但仍能與輸送帶具有良好的抵觸力,且加強板與穩固板的設置,也利于提高刮刀組件的使用壽命,浮動座與底座之間的連接結構也有利于進一步使刮刀組件具有良好的浮動性,以盡可能地減小對輸送帶的損傷;自動張緊結構的設置使得刮刀組件始終與驅動裝置之間保持良好地傳動性能。
附圖說明
圖1是實施例中轉軸的傳動結構示意圖;
圖2是實施例中刮刀組件示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本發明的解釋,其并不是對本發明的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
實施例:如圖1-2所示,一種輸送帶清掃裝置,包括底座1、設于底座1上的兩個浮動座2、兩端分別轉動連接于對應浮動座2的刮刀組件、與刮刀組件傳動連接的驅動裝置3;驅動裝置3為電機。
刮刀組件包括兩端分別轉動連接于對應浮動座2的轉軸41、沿轉軸41圓周方向均勻分布且固定連接于轉軸41的至少三個刮刀結構;本實施例有六個刮刀結構。
刮刀結構包括固定連接于轉軸41且截面呈弧狀的支撐板51、固定連接于支撐板51且截面呈弧狀的安裝板52、固定連接于安裝板52的多把刮刀53。安裝板52的軸線重合于與轉軸41的軸線;刮刀53均勻分布于安裝板52;相鄰支撐板51的中部之間固定連接有加強板61;且安裝板52的尾側與相鄰支撐板51之間固定連接有穩固板62;穩定板62與對應支撐板51之間的連接處重合于對應加強板61與該支撐板51之間的連接處。
底座1上固定連接有滑動套接于浮動座2且上部具有螺紋的導向柱71,導向柱71位于浮動座2上方的部分螺紋連接有調節螺母72;底座1與浮動座2之間還設有套接于導向柱71外的第一彈簧73。
驅動裝置3與轉軸41之間通過皮帶31傳動連接;該種清掃裝置還包括自動張緊結構,自動張緊結構包括固定連接于底座1的滑套81、滑動套接于滑套81的滑柱82、設于滑套81與滑柱82之間的第二彈簧83、固定連接于滑柱82的浮動臺84、轉動連接于浮動臺84且張緊于皮帶31的張緊輪85。
工作時,轉軸41旋轉方向逆向于輸送帶9的移動方向。
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