[發明專利]一種防靜電鋁顏料及其制備方法在審
| 申請號: | 201410574948.8 | 申請日: | 2014-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN104292954A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 董前年;朱雙單;單國慶 | 申請(專利權)人: | 合肥旭陽鋁顏料有限公司 |
| 主分類號: | C09D7/12 | 分類號: | C09D7/12;C09D5/24;C09C1/64;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/10;C09C3/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 靜電 顏料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及金屬顏料領域,具體涉及一種防靜電鋁顏料及其制備方法。
背景技術
金屬顏料是指由金屬或合金的顆粒或薄片經過磨細而制得的顏料,有金屬光澤,能賦予制品金屬色外觀,形成平滑的薄層涂膜,具有獨特的裝飾性和遮蓋力,廣泛用于涂料行業。由于金屬顏料的化學特性,其在環境中的穩定性常常收到限制,且容易引起安全和產品質量等方面問題,因此常對金屬顏料制品進行表面修飾以改善上述問題。
物體的表面如果具有超疏水性,水珠就不能在其表面浸潤,將會帶走污物而具有自清潔的效果。具有自清潔效應的產品由于具有環保和節省清洗費用等優點,已經越來越受到市場的重視,具有商業化的價值。利用荷葉效應在表面構建粗糙的微觀結構或者對表面進行化學修飾引入疏水組分是目前實現超疏水性的常用途徑。
發明內容
本發明的目的是提供一種具有自清潔效應的防靜電鋁顏料。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種防靜電鋁顏料,其由下述重量份的原料制成:
微米級球形鋁粉40-60,正硅酸乙酯8-12,季戊四醇四苯甲酸酯0.5-1,米糠油0.2-0.4,乙氧基氫化蓖麻油0.5-1,200#溶劑油20-30,重晶石粉1-2,聚四氟乙烯微粉4-6,硅烷偶聯劑A-151?0.3-0.5,十二烷基三甲基氯化銨0.1-0.2,硅烷偶聯劑KH-550?0.5-1,乙酸乙酯8-10,甲基丙烯酸甲酯1-2,助劑2-4;
復合助劑由下列重量份的原料制成:
海甘藍籽油1-2,抗壞血酸棕櫚酸酯0.01-0.02,油酸酰胺0.5-1,異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯0.1-0.2,尼泊金丙酯0.1-0.2,微粉蠟0.5-1,棕櫚油10-20,茶籽油10-20;
復合助劑的制備方法:
將棕櫚油、茶籽油和海甘藍籽油混合均勻,加熱至80-90℃后加入異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯和抗壞血酸棕櫚酸酯,攪拌10-20min后冷卻至室溫,加入其余原料攪拌均勻,即得。
一種防靜電鋁顏料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將微米級球形鋁粉、助劑和200#溶劑油投入球磨機中,30-40轉/分鐘球磨6-8h,篩分、過濾、洗滌后得到微米級的片狀鋁粉;
(2)配制氨水、蒸餾水和乙醇的混合溶劑作為A組分,用乙醇稀釋正硅酸乙酯作為B組分;將微米級的片狀鋁粉加入適量無水乙醇中,加入硅烷偶聯劑A-151,氮氣保護下攪拌0.5-1h后,以1-2滴/s的滴加速度同時分別滴加A組分和B組分,邊滴加邊攪拌,滴加完畢后40-45℃反應6-8h,抽濾后用無水乙醇洗滌,真空干燥,所述的A組分中氨水、蒸餾水和乙醇的重量比=1:2:5,所述的氨水濃度為25%,所述的B組分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2;
(3)在反應容器中加入(2)中處理后的鋁粉、重晶石粉和適量乙醇,攪拌混合均勻后加入硅烷偶聯劑KH-550,60-80℃加熱攪拌回流反應3-6h,用乙醇多次洗滌后干燥,得混合粉體;
(4)按重量比聚四氟乙烯微粉:氨水=1:4配制聚四氟乙烯微粉和氨水的混合物作為C組分,將(3)中得到的混合粉體與C組分共同加入反應容器,氮氣保護下攪拌反應1-2h后過濾,濾餅40-50℃干燥12-24h后120-150℃處理10-20min,所述的C組分中氨水濃度為5%;
(5)與其余原料混合后50-60℃攪拌1-2h,取出后真空干燥即得。
本發明的優點是:
1.?通過工藝與配方的改進,使鋁顏料具有良好的防靜電性、抗老化性和有機溶劑體系高分散性,實用性強;
2.?通過表面修飾,在鋁粉表面形成二氧化硅和聚四氟乙烯的復合涂層,形成超疏水結構,使鋁顏料具有自清潔效應,長效耐污染,透光性好,機械性能優良。
具體實施方式
本發明非限定實施例如下:
實施例1?
一種防靜電鋁顏料,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
微米級球形鋁粉50,正硅酸乙酯10,季戊四醇四苯甲酸酯0.8,米糠油0.3,乙氧基氫化蓖麻油0.8,200#溶劑油25,重晶石粉1.5,聚四氟乙烯微粉5,硅烷偶聯劑A-151?0.4,十二烷基三甲基氯化銨0.15,硅烷偶聯劑KH-550?0.8,乙酸乙酯9,甲基丙烯酸甲酯1.5,助劑3;
其中,復合助劑由下列重量(kg)的原料制成:
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