[發明專利]煤礦廢水回收利用裝置

無效

• 申請號: 201410574329.9
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN104355441A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 張永紅;高光軍;單永安;康玉庭;張雪峰;楊曉斌;王定偉
• 申請（專利權）人: 楊曉斌
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;B01D24/14;B01D29/11;B01D29/52;C02F103/10
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 胡新瑞

技術領域

????本發明涉及一種煤礦廢水處理裝置，具體涉及一種煤礦廢水回收利用裝置。

背景技術

????隨著礦用機械裝備的不斷發展，采煤機械自動化程度也不斷提高。液壓支架作為最重要的采煤設備，在礦井生產中發揮著越來越重要的作用。在大量使用乳化水作為工作介質的液壓支架中，水的質量、成分對于液壓支架的正常運行和使用壽命都有著很大的影響。

目前，煤礦開采產生大量廢水，經沉底分離后仍然達不到合格工業用水的標準，水質比較差。在這種工況下，因水質原因造成采煤設備特別是電動機的冷卻系統、液壓支架的閥組、千斤頂、立柱等液壓部件的損壞大量增加。致使設備的維修周期和使用年限縮短，甚至無法正常使用。這不僅增加了設備維修機維護工作量，隨之而來的是設備維修配件投入的增大，最終導致采煤成本的增加。

發明內容

本發明克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單、合理，容易操作，過濾效果好、運行成本低的煤礦廢水回收利用裝置。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：煤礦廢水回收利用裝置，包括：機架、多介質過濾器、加藥箱、保安過濾器和反滲透裝置，所述多介質過濾器、加藥箱、保安過濾器和反滲透裝置均固定在機架上，原水管依次經過多介質過濾器、加藥箱、保安過濾器與反滲透裝置相連通；

所述多介質過濾器包括第一罐體、第一進水管、第一出水管和多孔板，所述罐體頂部設置有進水管，底部設置有出水管，其內部設置有濾料層和多孔板，所述濾料層設置在多孔板的上方，所述出水管延伸至罐體的內部，出水管的頂部蓋有防沖板，所述罐體的頂部還設置有排氣管；

所述保安過濾器包括第二罐體、第二進水管、第二出水管、上多孔板、下多孔板和濾芯，所述第二罐體上部設置有第二進水管，第二罐體的底部設置有第二出水管，第二罐體內部上下分別設置有上多孔板和下多孔板，上多孔板和下多孔板之間設置有濾芯，所述第二罐體的下部還設置有排污口，所述排污口位于下多孔板的上方。

所述多介質過濾器內的多孔板上設置有水帽。

所述出水管上設置有取樣管，所述取樣管的底部設置有取樣槽。

所述濾芯或為蜂房式線繞濾芯，或為超高分子聚乙烯濾芯。

本發明與現有技術相比所具有的有益效果為：本發明結構簡單、合理，生產成本低、運行平穩、容易操作，過濾效果好，并且結構緊湊、占地面積小。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中多介質過濾器的結構示意圖。

圖3為本發明中保安過濾器的結構示意圖。

圖中：1為機架，2為多介質過濾器，3為加藥箱，4為保安過濾器，5為反滲透裝置，6為原水管，7為第一罐體，8為第一進水管，9為第一出水管，10為多孔板，11為防沖板，12為排氣管，13為第二罐體，14為第二進水管，15為第二出水管，16為上多孔板，17為下多孔板，18為濾芯，19為排污口，20為取樣管，21為取樣槽，22為水帽。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，煤礦廢水回收利用裝置，包括：機架1、多介質過濾器2、加藥箱3、保安過濾器4和反滲透裝置5，所述多介質過濾器2、加藥箱3、保安過濾器4和反滲透裝置5均固定在機架1上，原水管6依次經過多介質過濾器2、加藥箱3、保安過濾器4與反滲透裝置5相連通；

所述多介質過濾器2包括第一罐體7、第一進水管8、第一出水管9和多孔板10，所述罐體7頂部設置有進水管8，底部設置有出水管9，其內部設置有濾料層12和多孔板10，所述濾料層設置在多孔板10的上方，所述出水管9延伸至罐體7的內部，出水管9的頂部蓋有防沖板11，所述罐體7的頂部還設置有排氣管12；

所述保安過濾器4包括第二罐體13、第二進水管14、第二出水管15、上多孔板16、下多孔板17和濾芯18，所述第二罐體13上部設置有第二進水管14，第二罐體13的底部設置有第二出水管15，第二罐體13內部上下分別設置有上多孔板16和下多孔板17，上多孔板16和下多孔板17之間設置有濾芯18，所述第二罐體13的下部還設置有排污口19，所述排污口19位于下多孔板17的上方。

所述多介質過濾器2內的多孔板10上設置有水帽。

所述出水管9上設置有取樣管20，所述取樣管20的底部設置有取樣槽21。

所述濾芯18或為蜂房式線繞濾芯，或為超高分子聚乙烯濾芯。