[發明專利]一種清潔造紙生產方法

在審

• 申請號: 201410574018.2
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN104452388A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 陸強
• 申請（專利權）人: 陜西華陸化工環保有限公司
• 主分類號: D21C3/02
• 分類號: D21C3/02
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司 61220
• 代理人: 賈苗苗

技術領域

本發明屬于造紙生產領域。

背景技術

我國55%以上的原漿造紙企業大都采用麥草秸稈作原料,然而在我國傳統的麥草化學制漿造紙過程中，由于使用氫氧化鈉和亞硫酸鈉等鈉堿蒸煮麥草制漿，產生的黑液堿性強、泡沫多、耗氧大，不僅對生態環境造成嚴重的污染，而且限制了黑液中大量木質素、腐殖酸等有機質的回收利用。

發明內容

本發明的目的是提供一種降低生產成本的清潔造紙生產方法。

本發明通過以下技術方案予以實現：一種清潔造紙生產方法，將麥草與亞硫酸無機復鹽(Mg(NH₄)₂(SO₃)₂）蒸煮液加入蒸煮反應罐，通入蒸汽，進行高溫高壓蒸煮，蒸煮后通過高溫擠漿分離，分離后含纖維素的粗漿經過制漿和造紙工序，制得成品紙；分離后黑液經過壓濾提取步驟，分離后中段水經過水處理過程，達標水排放，壓縮提取后的稀黑液蒸發濃縮，與重過磷酸鈣或硫酸鉀改性復配，干燥固化，得到肥料。

將液氨、碳銨、氧化鎂、硫酸鉀、重鈣按生成亞硫酸無機復鹽的比例通入吸收反應釜，與硫磺經焙燒爐燃燒后產生的SO₂通過風機送入吸收反應釜底部，在吸收反應釜中逆流反復進行反應吸收，生成亞硫酸無機復鹽(Mg(NH₄)₂(SO₃)₂)蒸煮液，再用磷酸和尿素調pH，得到含亞硫酸無機復鹽質量濃度為90～120g/L的蒸煮液。

所述麥草蒸煮過程中pH控制在7～8。

所述高溫擠漿分離步驟中溫度為90℃。

本發明具有如下有益效果：

以亞硫酸無機復鹽代替鈉堿蒸煮麥草制漿，基本消除造紙黑液的污染，實現了清潔生產，并利用生產過程中產生的黑液生產出新型環保肥料，降低了造紙生產成本。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。

具體實施例：傳統麥草化學制漿造紙，采用氫氧化鈉和亞硫酸鈉蒸煮，，蒸煮后擠漿分離，產生的黑液pH為11.5～12.3，呈強堿性，為含鈉的有機混合物，由于鈉離子不能被植物吸收，在土壤中積累會造成土壤鹽堿化，對生態環境造成嚴重的破壞，因此需進行堿回收處理。

以此代替傳統蒸煮工藝中的亞硫酸鈉和氫氧化鈉蒸煮液，改變了黑液的化學組成，將原來黑液中的木質素磺酸鈉變為木質素磺酸銨磷鎂鉀復鹽，適合作為多功能復合肥料使用。

具體過程為將液氨、碳銨、氧化鎂、硫酸鉀、重鈣按生成亞硫酸無機復鹽的比例通入吸收反應釜，與硫磺經焙燒爐燃燒后產生的SO₂通過風機送入吸收反應釜底部，在吸收反應釜中逆流反復進行反應吸收，生成亞硫酸無機復鹽(Mg(NH₄)₂(SO₃)₂)蒸煮液，再用磷酸和尿素調pH，得到含亞硫酸無機復鹽質量濃度為90～120g/L的蒸煮液。

將麥草與亞硫酸無機復鹽(Mg(NH₄)₂(SO₃)₂）蒸煮液加入蒸煮反應罐，通入蒸汽，進行高溫高壓蒸煮，麥草蒸煮過程中pH控制在7～8，蒸煮后通過高溫擠漿分離，溫度為90℃，分離后含纖維素的粗漿經過制漿和造紙工序，制得成品紙；分離后黑夜經過壓濾提取步驟，分離后中段水經過水處理過程，達標水排放，來自分離提取工段的稀黑液，含有大量腐殖酸和木質素，木質素又具有很強的黏結性，故經預熱器加熱后，采用板框五效蒸發器蒸發濃縮，使黑液質量分數由1?1％～12％增加到35％～40％，引入重過磷酸鈣或硫酸鉀改性復配后，其固形物質量分數約為34％。該液經干燥固化處理后，制備成環保肥料。

本發明實施例所述清潔生產方法以亞硫酸無機復鹽代替鈉堿蒸煮麥草制漿，徹底改變了黑液的化學組成，并利用其生產出環保肥料，基本消除造紙黑液的污染，實現了清潔生產，降低了造紙生產成本。

???以上內容是結合具體的實施方式對本發明所做的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。