[發明專利]鋸片自動拋光機

在審

• 申請號: 201410574005.5
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN105583468A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 王剛;王輝;許炳錫
• 申請（專利權）人: 江蘇拓海煤礦鉆探機械有限公司
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00;B23D63/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及金屬切削加工設備，尤其是關于一種鋸片基體表面去除氧化的自動拋光機。

背景技術

現有市場上的鋸片基體拋光機，多為手動或半自動拋光，需要人工裝卸鋸片、人工輔助拋光和人工清理齒根，這造成費工費時，拋光質量不穩定，在作業時有大量的灰塵產生，對工人造成傷害，容易產生吸肺病，且污染環境。

發明內容

針對以上不足，本發明的目的在于提供一種鋸片自動拋光機，是用鋸片自動進給、磨片拋光、出料，入存儲箱，一次完成，操作工一人可以同時管理3-4臺設備，大大提高了勞動生產率。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：鋸片自動拋光機，包括磨片拋光機構、送料機構、轉盤機構和出料口、棘輪盤和機架，機架設有箱架和面板，磨片拋光機構、送料機構和出料口設在箱架內，所述的磨片拋光機構由上下對稱的氣缸Ⅰ、電機和銅絲刷組成，送料機構由吸盤、氣缸Ⅲ、料架、推桿電機組成，所述的轉盤機構由棘輪盤和棘輪箱組成，其特征在于：所述的送料機構的吸盤吸住鋸片放入到棘輪盤的工位Ⅰ，棘輪盤轉動至工位Ⅱ，磨片拋光機構的上下銅絲刷對鋸片進行磨片拋光后，由棘輪盤轉動至工位Ⅲ，出料口落料至存儲箱完成鋸片自動拋光機。

所述的棘輪盤上設有三工位，各工位之間以120o等分，棘輪盤由氣缸Ⅱ1帶動旋轉。

所述的面板上設有一個推桿，推桿上設有軌道，軌道上通過軸承固定有二個料掛和吸盤，氣缸Ⅲ帶動推桿橫向運動，吸盤實現吸住和放開鋸片。

所述的吸盤吸住和放開鋸片的距離與棘輪盤上設有的二個工位之間轉動的弧長相一致。

所述的二個料掛之間設有調節塊，用于調節料掛之間的距離。

本發明，有利于通過送料機構的循環拿取與放置鋸片和通過自動磨片拋光機構自動鋸片基體的上下面氧化層，可以為一臺拋光機配置多個未加工鋸片放置架，當一批鋸片拋光完成后，推換另一輛未加工鋸片放置架，從而實現鋸片自動裝卸及自動拋光，一人多機操作，方便實用、降低勞動強度、提高了產品質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1氣缸Ⅰ、2滑桿座、3滑桿、4大底板、5電機底板、6電機、7銅絲刷、8吸盤、9棘輪盤、10棘輪箱、11氣缸Ⅱ、12箱架、13機架、14氣缸Ⅲ、15料架、16推桿電機、17面板、18供料座、19調節塊、20推桿、21料掛。

具體實施方式

由圖1知，是本發明的結構示意圖。鋸片自動拋光機，包括磨片拋光機構、送料機構、轉盤機構和出料口、棘輪盤9和機架13，機架13設有箱架12和面板17，磨片拋光機構、送料機構和出料口設在箱架12內，所述的磨片拋光機構由上下對稱的氣缸Ⅰ1、電機6和銅絲刷7組成，送料機構由吸盤8、氣缸Ⅲ14、料架15、推桿電機16組成，所述的轉盤機構由棘輪盤9和棘輪箱10組成，送料機構的吸盤8吸住鋸片放入到棘輪盤9的工位Ⅰ，棘輪盤9轉動至工位Ⅱ，磨片拋光機構的上下銅絲刷7對鋸片進行磨片拋光后，由棘輪盤9轉動至工位Ⅲ，出料口落料至存儲箱完成鋸片自動拋光機。

由圖2知，是本發明的俯視圖。棘輪盤9上設有三工位，各工位之間以120o等分，棘輪盤9由氣缸Ⅱ11帶動旋轉。面板17上設有一個推桿20，推桿20的一端固定在18供料座內，推桿20上設有軌道，軌道上通過軸承固定有二個料掛21和吸盤8，氣缸Ⅲ14帶動推桿20橫向運動，吸盤8實現吸住和放開鋸片。吸盤8吸住和放開鋸片的距離與棘輪盤9上設有的二個工位之間轉動的弧長相一致。二個料掛21之間設有調節塊19，用于調節料掛20之間的距離。