[發明專利]一種處理粘膠行業廢水的方法

在審

• 申請號: 201410573871.2
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN104310679A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 陸強
• 申請（專利權）人: 西安華陸環保設備有限公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司 61220
• 代理人: 賈苗苗

技術領域

本發明屬于粘膠行業廢水處理領域。

背景技術

粘膠行業的酸性廢水和堿性廢水排放比例約為3:1，酸性廢水主要來源于紡絲工段、酸站及后處理工段，廢水中含有硫酸鈉、硫酸鋅、硫酸、硫化氫、二硫化碳、油劑及表面活性劑等，pH約在1左右；堿性廢水主要來源于原液工段、紡絲工段及后處理工段，其中含有低聚合度纖維素、半纖維素、燒堿、硫化物及各種變性劑等，廢水中COD值較高，大約在1300mg/L左右，同時含有大量纖維素造成廢水懸浮物偏高，而pH值在11～12之間。粘膠行業針對污水處理大部分采用物化-生化兩級處理方法，主要由均和池、曝氣池、中和池、生化池等處理單元組成。

由于粘膠行業廢水的可生化性較差，需要輔助提高廢水的可生化性，且生化系統運行時有異味散發，對環境產生污染，廢水進水溫度較高在50℃左右，不利于好氧菌生長，容易產生污泥膨脹，造成系統不能穩定運行，成本高，出水指標波動較大。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠減少處理步驟，降低處理成本的廢水處理方法。

本發明通過以下技術方案予以實現：一種處理粘膠行業廢水的方法，包括粗過濾-曝氣均和-氣浮-化學氧化-中和混凝沉淀，所述粗過濾采用格柵，曝氣均和、氣浮、化學氧化和中和混凝沉淀均在反應池中進行，所述曝氣均和池中調節酸性廢水與堿性廢水入水的量，使混合后廢水pH值在2～3之間，所述化學氧化池采用芬頓法化學氧化廢水中的有機物，氧化劑為雙氧水，質量分數27.5%，硫酸亞鐵作為催化劑，雙氧水和硫酸亞鐵的投加質量比例為1比1，硫酸亞鐵和雙氧水投藥量為800mg/L，所述中和混凝沉淀池中投加石灰乳調節池內廢水pH在8～9之間，調節pH后投加PAM，加藥量為3mg/L。

本發明具有如下有益效果：

????將物化-生化兩級處理變為物化一級處理，減少了處理步驟，降低處理成本，且避免了最終生化處理的不穩定性。

具體實施方式

以下通過實施例對本發明做進一步的說明。

實施例：本發明處理粘膠行業廢水的處理方法如下，粘膠行業的酸性廢水和堿性廢水通過格柵除去較大懸浮物后在曝氣均和池混合，堿性廢水中纖維素與酸生成輕質纖維素纖維，同時利用堿性廢水對酸性廢水進行中和，可以減少后續過程中pH值調節劑的使用量，同時，由于酸性廢水量較多，混合后廢水呈現酸性，pH值在2～3之間，此時，在酸性條件下，粘膠分解出硫化氫、二硫化碳氣體，經曝氣逸出，經試驗證明，pH小于3時硫化物去除率可以達到國家排放標準；曝氣池出水經提升泵進入氣浮池，可除去纖維素和廢水中的油劑，降低廢水的COD值；氧化池采用芬頓法化學氧化廢水中的溶解性有機物，選用質量分數為27.5%的雙氧水作為氧化劑，硫酸亞鐵作為催化劑，兩者投加比例為1:1，硫酸亞鐵和雙氧水的投藥量為800mg/L；處理后廢水進入中和混凝池，給廢水中投加石灰乳調整pH在8～9之間，然后投加混凝劑PAM，加速沉淀的生成，投加量為3mg/L，經混凝沉淀處理后的出水達到國家工業用水排放標準。

本發明實施例所述處理方法減少了處理步驟，避免生化處理結果的不穩定性，提高了處理效率，降低了處理成本。

???以上內容是結合具體的實施方式對本發明所做的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。