[發(fā)明專利]一種機械加工中金屬表面處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410573410.5 | 申請日： | 2014-10-23 |
| 公開（公告）號： | CN105525324A | 公開（公告）日： | 2016-04-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張明 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫華冶鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | C25D11/02 | 分類號： | C25D11/02 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 徐鵬飛 |
| 地址： | 214000 江蘇省無錫市惠*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 機械 加工 金屬表面 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種表面處理方法。
背景技術(shù)
CN101054682A涉及一種水平輻射式電解方法及裝置，尤指在蓋體與座體 的水平對應(yīng)面設(shè)有電極板，一電極板中心設(shè)有進(jìn)水口，原水直接從進(jìn)水口導(dǎo)入， 向外呈水平輻射狀擴散流出，電解時，分別在陽極、陰極電極板的平行側(cè)形成 酸性水層與堿性水層，蓋體與座體相對于電極板處設(shè)有兩個出水流路，借以將 酸性水與堿性水分流導(dǎo)出。本發(fā)明能夠降低電解成本，而且可以有效解決殘水 孳生細(xì)菌及殘水加速積鈣的問題。
CN101085483A微陣列軸孔的組合加工方法，它涉及以電解加工、微細(xì)電 火花加工和超聲復(fù)合等技術(shù)交叉融合的金屬合金材料的微細(xì)陣列軸孔的組合加 工工藝，為了解決現(xiàn)有微陣列軸孔加工工藝加工精度難以保證、加工效率低、 形狀復(fù)雜加工困難的問題。本發(fā)明首先通過電解加工制作單個微細(xì)電極，然后 利用電解的方法使單個微細(xì)電極在平板電極上加工出微陣列母孔，該母孔是為 了制作微陣列軸準(zhǔn)備的，用微陣列母孔在圓柱電極上通過電火花反拷并復(fù)合有 超聲振動加工制作微細(xì)陣列軸，最后利用微細(xì)陣列軸和電解方法加工微陣列軸 孔。本發(fā)明的微陣列軸孔的組合加工方法具有加工精度高、加工效率高、加工 方便的優(yōu)點。
CN101104933A為解決用陰極電解方法在稀土鹽溶液中制備鎂合金的稀土 轉(zhuǎn)化膜過程中所析出的氫氣增加膜層孔洞、降低結(jié)合力導(dǎo)致稀土轉(zhuǎn)化膜的防護(hù) 性能差的問題，提供一種陰極電解制備鎂合金稀土轉(zhuǎn)化膜的方法，該方法預(yù)先 對合金材料做表面轉(zhuǎn)化處理，提高其陰極析氫過電位，經(jīng)恒電流或恒電壓陰極 電解制備稀土轉(zhuǎn)化膜。即：對鎂合金材料進(jìn)行機械打磨和堿洗除油；再對清洗 除油合金樣品進(jìn)行表面轉(zhuǎn)化處理；然后用蒸餾水清洗轉(zhuǎn)化處理的合金樣品，在 稀土鹽溶液中進(jìn)行陰極電解形成稀土轉(zhuǎn)化膜；最后將成膜后的樣品在85－100℃ 的烘箱內(nèi)干燥1－3小時即可。優(yōu)點：利用陰極電解的方法來制備稀土轉(zhuǎn)化膜， 工藝安全、無毒、環(huán)保，可提高膜層的形成率和覆蓋度，增強鎂合金的耐腐蝕 性，滿足服役條件的需求。
現(xiàn)有技術(shù)有各種電解設(shè)備和方法，但是都沒有對于電流、電壓或頻率等進(jìn) 行過大膽嘗試，且為工業(yè)用電，本申請經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)不同的電流、電壓、頻率 可以帶來意想不到的效果，表面更加微細(xì)化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種機械加工中金屬表面處理方法。
為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種機械加工中金屬表面處理方法，包括如下步驟：
A機械除銹，
B化學(xué)除油，
C電解處理，將基材以75-125m/s的速度通過電解處理池，其特征在于電解 處理期間電極采用的電極頻率為120-240Hz，且頻率為階梯變換，電極的電流密 度為500-1000A/m2，電壓在40-45V之間；電極與基材之間的距離為5-10mm；
D去離子水清洗2-3遍，
F陽極氧化處理。
所述階梯變化：頻率變化為120HZ10MIN,180HZ10MIN200HZ5MIN 240Hz3min。
通過變頻器和變壓器達(dá)到所要的電壓。
本發(fā)明的技術(shù)有點在于：利用非常規(guī)頻率及電壓進(jìn)行電解處理，尤其是階 梯式頻率，使得表面更加微細(xì)化，方法獨特，處理效果優(yōu)良，為本領(lǐng)域開拓性 發(fā)明。
附圖說明
圖1是本發(fā)明電解原理示意圖。
1-電解池2-待處理的基材3、4、5-電極，6-變壓器7頻率變化器
具體實施方式
實施例1
一種機械加工中鋁表面處理方法，包括如下步驟：
A機械除銹，
B化學(xué)除油
C電解處理，將基材以125m/s的速度通過電解處理池，其特征在于電解處 理期間電極采用的電極頻率為240Hz，且頻率為階梯變換，電極的電流密度為 1000A/m2，電壓在45V之間；電極與基材之間的距離10mm
D去離子水清洗3遍
F陽極氧化處理。
所述階梯變化：頻率變化為120HZ10MIN,180HZ10MIN200HZ5MIN 240Hz3min。
實施例2
一種機械加工中鎂表面處理方法，包括如下步驟：
A機械除銹，
B化學(xué)除油
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