[發(fā)明專利]一種抗菌SMS復(fù)合非織造材料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410572802.X | 申請日: | 2014-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN105586717B | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧云翔;彭鵬;張偉;羅騰 | 申請(專利權(quán))人: | 張家港駿馬無紡布有限公司 |
| 主分類號: | D04H3/007 | 分類號: | D04H3/007;D04H3/10;D01F1/10;D01F6/46 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 黃杭飛 |
| 地址: | 215617 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合非織造材料 抗菌 丙綸 紡粘非織造材料 熔噴非織造材料 醫(yī)療衛(wèi)生材料 過濾材料 橫向強(qiáng)力 三層結(jié)構(gòu) 縱向強(qiáng)力 抗菌性 中間層 下層 制備 上層 | ||
本發(fā)明涉及一種抗菌SMS復(fù)合非織造材料,該抗菌SMS復(fù)合非織造材料為三層結(jié)構(gòu),其包括上層和下層的丙綸紡粘非織造材料及中間層的丙綸熔噴非織造材料,該抗菌SMS復(fù)合非織造材料的面密度20?100g/m2,縱向強(qiáng)力20?120N/5cm,橫向強(qiáng)力30?140N/5cm;該抗菌SMS復(fù)合非織造材料具有良好且長效的抗菌性,能夠適應(yīng)醫(yī)療衛(wèi)生材料和過濾材料的要求;另外本發(fā)明還提供一種抗菌SMS復(fù)合非織造材料的制備方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于非織造材料領(lǐng)域,具體涉及一種抗菌SMS復(fù)合非織造材料及其制備方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)代無紡布工業(yè)化生產(chǎn)起源于20世紀(jì)50年代,迄今為止獲得了飛速發(fā)展,美國和西歐一些國家的無紡布工業(yè)發(fā)展較早,并且在生產(chǎn)工藝方面不斷提高和創(chuàng)新。在產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用方面,無紡布已廣泛應(yīng)用到服裝、裝飾和產(chǎn)業(yè)三大領(lǐng)域,無紡布按產(chǎn)品大類可分為耐用型和用即棄型兩類。耐用型產(chǎn)品在美國和西歐的最大市場是土工布。用即棄產(chǎn)品最大市場是尿布和醫(yī)療衛(wèi)生材料。在發(fā)達(dá)國家,用即棄型產(chǎn)品消費(fèi)比重要高于耐用型產(chǎn)品。最近幾年,我國的醫(yī)療衛(wèi)生用品增長迅速,在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域上,未來幾年無紡布的使用量將進(jìn)一步有所提升。
而在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域傳統(tǒng)的SMS復(fù)合材料不具有抗菌性,在一定程度上限制了它的使用性能,目前市場上也有一些抗菌無紡布產(chǎn)品,但是其產(chǎn)品的抗菌效果都是來自于產(chǎn)品的后整理加工,利用這種方法制得的SMS材料其使用壽命較短,并且在使用時可能對人體的健康造成一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種長效的抗菌SMS復(fù)合非織造材料及其制備方法。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種抗菌SMS復(fù)合非織造材料,該抗菌SMS 復(fù)合非織造材料為三層結(jié)構(gòu),其包括上層和下層的丙綸紡粘非織造材料及中間層的丙綸熔噴非織造材料,該抗菌SMS復(fù)合非織造材料的面密度20-100g/m2,縱向強(qiáng)力20-120N/5cm,橫向強(qiáng)力30-140N/5cm。
優(yōu)選的所述丙綸紡粘非織造材料的纖維細(xì)度是0.1-1mm,面密度8-40g/m2。
優(yōu)選的所述丙綸熔噴非織造材料的纖維細(xì)度是2-10μm,面密度4-20g/m2。一種抗菌SMS復(fù)合非織造材料的制備方法,包括下列步驟:
(1)先將抗菌納米粒子經(jīng)表面活性劑進(jìn)行表面處理后加入高彈態(tài)的全硫化橡膠中,在高于玻璃化溫度或軟化溫度條件下共混,形成納米級抗菌復(fù)配助劑體系,這種納米級抗菌復(fù)配助劑體系分別通過紡粘丙綸切片和熔噴丙綸切片在 180-220℃下進(jìn)行共混造粒,制成紡粘抗菌丙綸切片和熔噴抗菌丙綸切片,其中抗菌復(fù)配助劑所占質(zhì)量百分比為0.5%-2%;
(2)將紡粘抗菌丙綸切片送入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融紡絲,熔體經(jīng)螺桿到紡絲組件到噴絲板噴出,經(jīng)高速氣流冷卻牽伸后分絲鋪網(wǎng),得到丙綸紡粘非織造材料;
(3)將熔噴抗菌丙綸切片送入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔噴紡絲,熔體經(jīng)螺桿到紡絲組件到噴絲板噴出,經(jīng)高速熱氣流牽伸后制成熔噴超細(xì)纖維,經(jīng)熔融紡絲在步驟(2)制得的丙綸紡粘非織造材料的一面形成丙綸熔噴非織造材料;
(4)重復(fù)步驟(2),在步驟(3)制得的丙綸熔噴非織造材料的另一面形成丙綸紡粘非織造材料;
(5)再熱軋加固處理后成型,從而制成所述抗菌SMS復(fù)合非織造材料。
優(yōu)選的其中步驟2中熔融紡絲的紡絲溫度200-240℃,紡絲速度 100-800m/min。
優(yōu)選的其中步驟3中熔噴紡絲的紡絲溫度為220-280℃,紡絲速度 100-1000m/min。
優(yōu)選的所述抗菌納米粒子是納米銀。
優(yōu)選的所述抗菌納米粒子是聚醚類抗菌劑。
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