[發明專利]鋁液在線除氣裝置

在審

• 申請號: 201410572519.7
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN104313339A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 路振龍;尹波平;楊志敏;李浩;謝曉燕;史勇;楊益偉
• 申請（專利權）人: 蘇州有色金屬研究院有限公司
• 主分類號: C22B9/05
• 分類號: C22B9/05;C22B21/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本發明涉及冶金設備領域，尤其涉及一種鋁液在線除氣裝置。

背景技術

鋁液中若含有氫氣或其它雜質，會嚴重影響產品的物理性能、力學性能以及使用性能，混有雜質的鋁鑄造件會形成氣孔，造成鋁鑄造件疏松。特別是氫氣的存在，對鋁鑄造件危害很大，鑄件過程中過高的氫氣含量會出現氫脆，因此必須對鋁液進行除氣。傳統的鋁液除氣主要通過石墨轉子除氣，中國專利“CN103540767A”公開了一種鋁液精煉除氣除渣裝置，包括上端開口的保溫爐和蓋體，蓋體的下端連接有攪拌軸，蓋體的上端設置有驅動電機，攪拌軸的上端垂直穿過蓋體并與驅動電機連接，攪拌軸的下端置于保溫爐內，所述攪拌軸的下端還連接有石墨轉子，石墨轉子的表面具有多個氣孔，攪拌軸為中空軸，攪拌軸內設置有通氣管道，通氣管道一端伸出攪拌軸與氮氣發生器連接，通氣管道的另一端與石墨轉子的氣孔連通。該裝置主要通過石墨轉子向保溫爐內通入氮氣，并通過石墨轉子的轉動去除鋁液中的氫氣和非金屬雜質，凈化鋁液，然而，石墨轉子屬于損耗件，使用壽命短，維護成本高；且這種裝置對傳動系統平穩性要求高，否則易使石墨轉子折斷或磕碰產生損壞；另外，這種裝置對于保溫爐底部的氫氣和雜質的處理仍不夠充分，除氣除渣的方式仍需改進。

因此，針對現有技術的不足，設計一種成本較低、易于維護且除氫效果更好的鋁液在線除氣裝置是具有意義的技術課題。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有技術存在的上述問題，從而提供一種結構簡單，維護成本低，且除氫效果更好的鋁液在線除氣裝置。

本發明的技術解決方案是：鋁液在線除氣裝置，包括鋁液箱體及保溫蓋，所述保溫蓋覆蓋于箱體上方，箱體共有前后左右四個側壁，按照鋁液的流動方向，在箱體前后兩個側壁分別設有鋁液進口和鋁液出口，該鋁液進口和鋁液出口均與箱體內部連通，所述箱體內部設有隔墻，隔墻的設置方向與鋁液的流動方向垂直，隔墻將箱體內部分為前后兩個區域，隔墻的底部與箱體底面之間設有鋁液流動通道；在前后兩個區域的箱體底部，均設有透氣裝置；并且，在所述箱體的左右兩個側壁的外側，或者是在箱體底部的外側，設有電磁攪拌器。

進一步地，上述鋁液在線除氣裝置，其中：所述保溫蓋上設有浸沒式加熱器，該浸沒式加熱器的下端伸入箱體內部，所述前后兩個區域內至少有一個浸沒式加熱器。

進一步地，上述鋁液在線除氣裝置，其中：所述浸沒式加熱器設置有四個，所述前后兩個區域內各設有兩個浸沒式加熱器。

更進一步地，上述鋁液在線除氣裝置，其中：所述透氣裝置包括惰性氣體透氣磚及其供氣管路，透氣裝置共有兩套，分別設置于前后兩個區域的箱體底面的中心位置。

更進一步地，上述鋁液在線除氣裝置，其中：所述惰性氣體為氮氣或氬氣。

再進一步地，上述鋁液在線除氣裝置，其中：所述隔墻設置在箱體中間位置，其分隔成的前后兩個區域大小相等

再進一步地，上述鋁液在線除氣裝置，其中：所述電磁攪拌器為一套，設置于箱體左側壁、右側壁或箱體底部的外側。

再進一步地，上述鋁液在線除氣裝置，其中：所述電磁攪拌器為兩套，箱體左側壁及右側壁的外側各設有一套。

本發明突出的實質性特點和顯著的技術進步主要體現在：（1）本發明所述的鋁液在線除氣裝置不再通過石墨轉子對鋁液進行通氣和攪拌，通過增設隔墻和使用電磁攪拌器使鋁液攪拌，提高鋁液的均勻性，設備結構簡單，維護成本低，設備投資少，且電磁攪拌器驅動鋁液在箱體的兩個區域間循環流動，增強除氣效果；（2）設有浸沒式加熱器，浸沒加熱方式的熱效率高，提高鋁液溫度均勻性；（3）從箱體底部的透氣裝置通入惰性氣體，有利于除去箱體底部鋁液當中的氫氣，提高除氫率。

附圖說明

圖1為側視方向剖視圖；

圖2為圖1的A-A方向剖視圖；

圖3為圖2的B-B方向剖視圖。

圖中，各附圖標記的含義為：1—浸沒式加熱器，2—保溫蓋，3—透氣裝置，31—透氣磚，32—供氣管路，4—電磁攪拌器，5—鋁液進口，6—鋁液出口，7—隔墻，71—鋁液流動通道，8—箱體。

具體實施方式

以下結合附圖，對本發明的具體實施方式作進一步詳述，以使本發明技術方案更易于理解和掌握。