[發(fā)明專利]一種超臨界CO2輔助壓榨生產(chǎn)番茄籽油的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410572430.0
• 申請(qǐng)日: 2014-10-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104357208A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柏林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西柏林實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C11B1/04
• 分類(lèi)號(hào): C11B1/04;C11B1/06;C11B1/10;C11B3/02;C11B3/10;C11B3/12
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1.一種超臨界CO₂輔助壓榨生產(chǎn)番茄籽油的方法，包括以下步驟：制備番茄籽原料--壓榨--萃取--脫酸--脫色--脫臭，其特征在于

(1)制備番茄籽原料：將番茄洗滌瀝干后置于蒸煮容器中進(jìn)行連續(xù)預(yù)煮，煮熟的番茄經(jīng)打漿、過(guò)濾后得番茄籽、皮混合物，將所述番茄籽、皮混合物中的番茄皮進(jìn)行清除，控制含皮率在2％以下，經(jīng)烘干機(jī)干燥處理后得番茄籽，將所述番茄籽置于顆粒破碎機(jī)中破碎處理為粒徑在0.125-0.13mm的番茄籽顆粒，將所述番茄籽顆粒加熱、蒸炒至蛋白質(zhì)變性，得番茄籽原料；

(2)壓榨：將步驟(1)得到的番茄籽原料置于壓榨機(jī)中，控制榨膛壓力為8-12Mpa、榨膛溫度110-120℃、番茄籽原料入榨溫度45-55℃、水分重量比5-5.5％，進(jìn)行壓榨，得毛油和籽粕；

(3)萃取：將步驟(2)得到的籽粕置于壓力容器中，加入用水作夾帶劑的超臨界CO₂進(jìn)行萃取，控制萃取溫度為40-50℃、萃取壓力為20-25MPa、萃取時(shí)間為1.5-2h，過(guò)濾后得二次毛油；

(4)脫酸：將步驟(2)得到的毛油和步驟(3)得到的二次毛油，混合后置于容器中，添加混合油重量15-25％的甘油，控制反應(yīng)溫度為115-125℃，進(jìn)行脫酸處理，反應(yīng)時(shí)間7-8h后，經(jīng)沉淀得番茄籽油初品；

(5)脫色：將步驟(4)得到的番茄籽油初品置于抽真空容器中進(jìn)行脫色，添加番茄籽油初品重量的1.5‰-2.5‰的吸附劑，所述吸附劑由活性炭與活性白土按重量比1∶4配制，控制脫色溫度為70-75℃，脫色真空度為0.08Mpa，脫色時(shí)間為30min，完成后得番茄籽油半成品；

(6)脫臭：將步驟(5)得到的番茄籽油半成品置于抽真空容器中進(jìn)行真空水蒸氣蒸餾脫臭，控制真空度為0.06-0.1MPa，脫臭溫度80-100℃，蒸汽用量3％，脫臭時(shí)間1-2.5h，完成后經(jīng)計(jì)量、灌裝、包裝后得番茄籽油成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界CO₂輔助壓榨生產(chǎn)番茄籽油的方法，其特征在于

(1)制備番茄籽原料：將番茄洗滌瀝干后置于蒸煮容器中進(jìn)行連續(xù)預(yù)煮，煮熟的番茄經(jīng)打漿、過(guò)濾后得番茄籽、皮混合物，將所述番茄籽、皮混合物中的番茄皮進(jìn)行清除，控制含皮率在2％以下，經(jīng)烘干機(jī)干燥處理后得番茄籽，將所述番茄籽置于顆粒破碎機(jī)中破碎處理為粒徑0.125-0.13mm的番茄籽顆粒，將所述番茄籽顆粒加熱、蒸炒至蛋白質(zhì)變性，得番茄籽原料；

(2)壓榨：將步驟(1)得到的番茄籽原料置于壓榨機(jī)中，控制榨膛壓力為8Mpa、榨膛溫度110℃、番茄籽原料入榨溫度45℃、水分重量比5％，進(jìn)行壓榨，得毛油和籽粕；

(3)萃取：將步驟(2)得到的籽粕置于壓力容器中，加入用水作夾帶劑的超臨界CO₂進(jìn)行萃取，控制萃取溫度為40℃、萃取壓力為20MPa、萃取時(shí)間為1.5h，過(guò)濾后得二次毛油；

(4)脫酸：將步驟(2)得到的毛油和步驟(3)得到的二次毛油，混合后置于容器中，添加混合油重量15％的甘油，控制反應(yīng)溫度為115℃，進(jìn)行脫酸處理，反應(yīng)時(shí)間7h后，經(jīng)沉淀得番茄籽油初品；

(5)脫色：將步驟(4)得到的番茄籽油初品置于抽真空容器中進(jìn)行脫色，添加番茄籽油初品重量的1.5‰的吸附劑，所述吸附劑由活性炭與活性白土按重量比1∶4配制，控制脫色溫度為70℃，脫色真空度為0.08Mpa，脫色時(shí)間為30min，完成后得番茄籽油半成品；

(6)脫臭：將步驟(5)得到的番茄籽油半成品置于抽真空容器中進(jìn)行真空水蒸氣蒸餾脫臭，控制真空度為0.06MPa，脫臭溫度80℃，蒸汽用量3％，脫臭時(shí)間1h，完成后經(jīng)計(jì)量、灌裝、包裝后得番茄籽油成品。