[發明專利]電池夾緊定位機構

有效

• 申請號: 201410572238.1
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN104505530A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 楊飛;李綱;龍軍
• 申請（專利權）人: 蘇州三屹晨光工業設備有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀平

技術領域

本發明涉及電池制造組裝設備領域，尤其是涉及一種電池夾緊定位機構。

背景技術

目前在制造聚合物電池的生產過程中，需要使用電池夾緊定位機構準確定位電池芯及電池芯極耳，以保證生產出來的電池的極耳之間的距離符合電池行業的標準值。

現有的電池夾緊定位機構是在其上開設極耳定位槽的金屬薄片，該極耳定位槽通常對應要生產的電池的極耳寬度和中心距開設。然而，在現有的開有極耳定位槽的電池夾緊定位機構中，極耳定位槽間的中心距是固定不變的，而不同型號的聚合物電池的極耳之間的中心距各不相同，因此每一種電池夾緊定位機構只適用于生產一種型號的電池。當生產過程中需要更換電池型號時，也必須相應更換配套的電池夾緊定位機構，生產成本較大。同時，當相鄰極耳定位槽間的中心距較大時，傳統的電池夾緊定位機構容易產生變形，甚至斷裂；并且傳統的電池夾緊定位機構精度較差，當更換電池型號時，更換與新型號的電池相配套的電池夾緊定位機構的調試過程比較繁瑣，一旦精度不夠就必須重新制作配套的電池夾緊定位機構，影響電池產品的生產效率。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種電池夾緊定位機構，通過橫向夾緊機構和縱向定位機構配合定位的結構，以實現對電池芯的快速、精確定位，提高生產效率，保證電池性能品質。

為實現上述目的，本發明提出如下技術方案：一種電池夾緊定位機構，包括底板，以及設置在所述底板上的橫向夾緊機構和縱向定位機構，所述橫向夾緊機構上設置有電池定位部，所述橫向夾緊機構包括第一驅動機構、導向機構和夾緊機構，所述導向機構包括第一導軌和設置在所述第一導軌一側的導向板，所述夾緊機構設置在所述第一導軌上，夾緊所述電池定位部上的電池，且在所述第一驅動機構的驅動下沿著所述第一導軌和導向板移送所述電池到所述縱向定位機構處進行縱向定位，以實現電池芯的準確定位。

優選地，所述夾緊機構包括夾緊件、橫向定位件、第二導軌和夾緊拉簧，所述電池定位部設置于所述橫向定位件上，所述夾緊件位于所述橫向定位件的兩側，所述夾緊拉簧設置在所述夾緊件上，所述第二導軌設置在所述橫向定位件上，所述夾緊件在所述夾緊拉簧的作用下沿所述第二導軌移動夾緊所述電池定位部上的電池芯。

優選地，所述夾緊機構還包括沿所述導向板側邊移動的凸輪軸承。

優選地，所述導向板相對所述夾緊機構的側邊為斜邊。

優選地，所述夾緊件上還設置有限位螺栓。

優選地，所述縱向定位機構包括第二驅動機構、第三導軌、彈性件和機種變更板，所述彈性件與所述機種變更板相連，所述機種變更板在所述第二驅動機構和彈性件的配合驅動下沿著所述第三導軌進行縱向移動。

優選地，所述電池定位部上設置有用于定位所述電池芯極耳的極耳卡槽。

優選地，所述底板上還設置有液壓緩沖器，所述液壓緩沖器通過緩沖器安裝板固定在所述底板上。

優選地，所述導向板通過支撐柱固定在所述底板上。

優選地，所述彈性件為彈簧。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

(1)本發明采用橫向夾緊機構和縱向定位機構配合對電池芯進行夾緊定位和縱向調整定位，實現了電池芯的快速、精確定位，提高生產效率，保證電池性能品質。

(2)本發明的橫向夾緊機構通過氣缸和拉簧配合調整夾緊件之間的距離，使得電池夾緊定位機構能適用于不同型號的電池的電池芯及極耳的準確定位，降低生產成本。

附圖說明

圖1是本發明電池夾緊定位機構的立體結構示意圖；

圖2是本發明電池夾緊定位機構不同角度的立體結構示意圖；

附圖標記：1、底板，2、橫向夾緊機構，3、縱向定位機構，31、固定座，32、第二驅動機構，33、第三導軌，34、彈性件，35、機種變更板，4、導向機構，41、第一導軌，42、導向板，5、夾緊機構，51、橫向定位件，511、電池定位部，512、極耳卡槽，52、夾緊件，521、限位螺栓，53、第二導軌，54、夾緊拉簧，55、凸輪軸承，56、拉簧掛鉤，6、第一驅動機構，7、支撐柱，8、滑板，9、液壓緩沖器，91、緩沖器安裝板。

具體實施方式

下面將結合本發明的附圖，對本發明實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。

本發明所揭示的一種電池夾緊定位機構，用于實現電池芯的快速、精確定位。如圖1所示，其包括底板1、橫向夾緊機構2和縱向定位機構3，橫向夾緊機構2和縱向定位機構3均設置在底板1上，兩者配合實現對電池的準確定位。