[發明專利]一種蠶絲脫膠、漂白的處理工藝

有效

• 申請號: 201410571938.9
• 申請日: 2014-10-23
• 公開（公告）號: CN104342916A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 閔瀅春
• 申請（專利權）人: 湖州新仲湖針織制衣有限公司
• 主分類號: D06L3/02
• 分類號: D06L3/02;D06L1/16;D01C3/02;D06M11/76;D06M11/79;D06M11/32;D06M101/10
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本發明屬于紡織工業中的染整工藝，具體涉及蠶絲脫膠、漂白的處理工藝。

背景技術

蠶絲是蠶體內的絲液經吐絲吐出后凝固而成的纖維，稱為繭絲。它由兩根橫截面呈近三角形或半橢圓形的絲朊(又稱絲素)外包絲膠組成，還有色素、油蠟和無機物，它們存在于絲膠中。其中絲膠對絲素有一定的保護作用，但如果含量過多，會影響到絲素的光澤和手感以及絲纖維的工藝加工，而油脂、蠟質等雜質會給后加工帶來一定的困難。因此，在染整加工之前，必須先除去大部分絲膠、油脂、蠟質等雜物，使絲纖維柔軟、疏松、潔凈。

絲素和絲膠都是蛋白質，基本組成成分均為氨基酸，但是它們的氨基酸種類和含量、分子排列、超分子結構以及所處位置都存在著很大差異。；在酸、堿或酶的作用下，絲膠更容易被分解，絲素則顯示出相當的穩定性。蠶絲織物精練實質就是利用絲素和絲膠的這些差異，采用適當的工藝和設備，除去絲膠而保留絲素，從而達到脫膠的目的。

目前蠶絲的脫膠方法分為微生物脫膠和化學脫膠兩類，化學脫膠又根據采用的化學藥品不同而有堿脫膠、皂堿脫膠、酸脫膠。堿脫膠容易損傷絲素，降低絲纖維的強伸度；酸脫膠不易控制，成本較高，而且生產中有揮發性刺激氣味，損傷皮膚、衣服和設備，生產中極少使用。酶脫膠法在降低灰傷方面優于傳統的酸和堿浴沸煮脫膠法，其脫膠質量優于皂堿法，技術上簡單，易操作，且酶是天然蛋白質，容易生物降解，其污水比較好處理，利于環境保護，但是成本高，是影響其不能被廣泛采用的主要原因。

發明內容

針對目前存在的問題，本發明提供一種節約水資源、減少化學品的用量，減少環境污染的一種蠶絲脫膠、漂白的處理工藝。

為了實現上述目的，本發明提供一種技術方案如下：

一種蠶絲脫膠、漂白的處理工藝，包括以下步驟：

(1)預處理：首先將蠶絲放入密閉的容器中，通入20～50g/L的活性氧對蠶絲進行前處理；

(2)初練：配制初練液，將預處理過的蠶絲，放入初練液中，上下翻動1～3min，處理20～30min后，取出蠶絲，加入規定量的保險粉，攪勻溶解，放入蠶絲并上下翻動1～5min，繼續處理10～40min；

(3)復練：配制復練液，將經初練的蠶絲放入復練液中，上下翻動1～3min，處理20～30min后，取出蠶絲，再加入規定量的保險粉，攪勻溶解，開啟超聲波，超聲波頻率20～60KHz，超聲波處理50-80min后，放入蠶絲并上下翻動1～5min，繼續處理10～40min后脫水；

(4)漂白：配制漂白液，將經過脫水處理的蠶絲進行漂白處理，處理溫度為60～80攝氏度，時間為5～30min；

(5)水洗：采用超聲水洗，洗三道：第一道水洗為高溫水浴，溫度85～90℃，時間5-15min；第二道水洗為中溫水浴，溫度50～60℃，時間10min；第三道水洗為室溫水浴，5-10min；

(6)定形：經脫水、烘干后，轉入定形工序，在定型機中進行定型，設定溫度為150～175℃，設定時間為20～30秒。

前述蠶絲脫膠、漂白的處理工藝中，步驟(2)所述的初練液配方為：純堿0.3g/l、硅酸鈉2g/l、工業皂0.3g/l和保險粉0.3g/l。

前述蠶絲脫膠、漂白的處理工藝中，步驟(3)中所述的復練液配方為：純堿0.4g/l、硅酸鈉0.6g/l、保險粉0.3g/l和分散劑WA1.5g/l。

前述蠶絲脫膠、漂白的處理工藝中，步驟(4)所述的漂白液配方為：過氧化氫2.5g/l和亞硫酸鈉1.5g/l。

本發明的有益效果：

本發明在預處理階段將蠶絲放入密閉的容器中，通入20～50g/L的活性氧對蠶絲進行前處理，可以使絲膠大分子鏈斷裂，絲膠層開裂疏松，從而加快后道工序中初練液和復練液的滲透以及作用，減少了作用時間，并且與現有技術相比，從初練液和復練液的用量上來看大大減少，在水洗過程中，水洗步驟中水洗次數也減少，因此本發明具有節約水資源、減少化學品的用量，減少環境污染的優點。

具體實施方式

本發明的實施例1：

選用材料：桑蠶絲。

本實施例桑蠶絲脫膠、漂白的處理工藝，具體如下：

(1)預處理：首先將蠶絲放入密閉的容器中，通入20g/L的活性氧對蠶絲進行前處理；