[發(fā)明專利]減磨性能優(yōu)異的復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410571583.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105567403B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳政;孫洪偉;鄭會(huì);段慶華;張建榮;劉中其;姜靚;何懿峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | C10M169/06 | 分類號(hào): | C10M169/06;C10M169/00;C10M177/00;C10N30/06 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉國(guó)平;顧映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 性能 優(yōu)異 復(fù)合 鈣基潤(rùn)滑脂 組合 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種減磨性能優(yōu)異的復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂組合物,以潤(rùn)滑脂組合物的重量為基準(zhǔn),所述潤(rùn)滑脂組合物包括以下組分:65?95重量%的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油、5?35重量%的復(fù)合鋰鈣基稠化劑和0.1?15重量%的添加劑,所述添加劑含有式(I)所示結(jié)構(gòu)的化合物。本發(fā)明還提供了減磨性能優(yōu)異的復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂組合物的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂組合物,由于含有多效添加劑,極大地提高了潤(rùn)滑脂的減磨能力和抗氧化能力,同時(shí)對(duì)復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂的其它性能影響不大,仍具有極佳的耐高溫性、膠體安定性、防水性等,使得該潤(rùn)滑脂組合物能夠勝任于高溫、高速、高負(fù)荷、多水等苛刻工況條件。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及潤(rùn)滑脂領(lǐng)域,具體地,涉及一種含有特定添加劑的減磨性能優(yōu)異的復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法。
背景技術(shù)
不同的金屬賦予潤(rùn)滑脂不同的性質(zhì)。近年來(lái)隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,軸承、汽車、印染、礦山、冶金、宇航等工業(yè)部門對(duì)潤(rùn)滑脂的抗氧化性、高、低溫性能和極壓抗磨性、抗水性、機(jī)械安定性等提出了越來(lái)越苛刻的要求,復(fù)合稠化劑類潤(rùn)滑脂得到了很大的發(fā)展。有大量專利探討復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂的性能。
CN85108442A報(bào)道了“二元金屬皂潤(rùn)滑脂組成物及其制備方法”,采用二步法制備復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂,該組合物具有良好的耐高溫性、極壓性和防腐性,但這種制備方法工藝復(fù)雜,不容易控制且產(chǎn)品的抗水剪切安定性、低溫性能未作介紹;CN86103103A公開(kāi)了一步法制備鋰鈣基潤(rùn)滑脂的制備工藝,制得的產(chǎn)品具有優(yōu)良的剪切安定性和良好的抗水性和優(yōu)異的膠體安定性,但是滴點(diǎn)相對(duì)較低(180℃);US5350531報(bào)道了一種復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂的制備方法,該方法制得的潤(rùn)滑脂具有良好的機(jī)械安定性,10萬(wàn)次剪斷差值為25,但是其滴點(diǎn)小于200℃;CN1252434A報(bào)道了一種鋰鈣基組成物及其制備工藝,產(chǎn)品具有良好的抗水剪切安定性、機(jī)械安定性、耐高低溫性、極壓抗磨性和防護(hù)性;CN101921649A通過(guò)向體系中加入表面活性劑制備了一種高滴點(diǎn)的復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂;CN101792689A用氫氧化鋰懸浮液代替單水氫氧化鋰,提供了一種高性能復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂的簡(jiǎn)單制備方法。
近年來(lái)隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,軸承、汽車、印染、礦山、冶金、宇航等工業(yè)部門對(duì)潤(rùn)滑脂的質(zhì)量提出了越來(lái)越苛刻的要求,許多潤(rùn)滑部位都是一次性充脂,在運(yùn)行過(guò)程中不再補(bǔ)充或更換,所以對(duì)脂的抗磨性能要求比較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了滿足對(duì)潤(rùn)滑脂的抗磨性能的高要求,提供一種減磨性能優(yōu)異的復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法。
本發(fā)明的發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),潤(rùn)滑脂組合物中的添加劑含有式(I)所示結(jié)構(gòu)的多效添加劑:
能夠使?jié)櫥M合物具有優(yōu)良的減磨抗氧化等性能。
因此,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,一方面,本發(fā)明提供了一種減磨性能優(yōu)異的復(fù)合鋰鈣基潤(rùn)滑脂組合物,以潤(rùn)滑脂組合物的重量為基準(zhǔn),所述潤(rùn)滑脂組合物包括以下組分:65-95重量%的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油、5-35重量%的復(fù)合鋰鈣基稠化劑和0.1-15重量%的添加劑,所述添加劑含有式(I)所示結(jié)構(gòu)的化合物:
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