[發明專利]一種混合汁過濾裝置

有效

• 申請號: 201410571014.9
• 申請日: 2014-10-23
• 公開（公告）號: CN104436846A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 歐承晏;陳偉群;張貴樹
• 申請（專利權）人: 廣西智通節能環保科技有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫

技術領域

本發明涉及食品機械領域，特別涉及一種混合汁過濾裝置。

背景技術

我國是世界上主要的蔗糖生產和消費大國之一，國內從事蔗糖生產和加工的企業近300家，年產蔗糖近1400萬噸。目前在我國常用的蔗糖生產工藝有“一步法”和“兩步法”。“一步法”就是將甘蔗壓榨過濾后，先通過石灰法沉淀，去除較大的雜質和一部分色素，再通過二氧化硫漂白，最后蒸發、結晶，使產品在色澤和灰分檢測指標上達標。“二步法”就是將“一步法”生產出來的蔗糖，再熔化后，進一步除去其中的雜質和色素，同樣是通過石灰法沉淀去除較大的雜質、膠體、鞣質和一部分色素，再通過二氧化硫法漂白，最后蒸發、結晶，得到較為純凈的蔗糖產品。

其中，對蔗糖壓榨后的混合汁進行過濾步驟的是非常重要，目前，糖廠在壓榨甘蔗過程中，將所得的混合汁進行過濾，把蔗汁中含有的蔗渣、蔗糖類物質進行分離，其所采用的設備大多數是滾筒篩，經過多年生產運用情況來看，其有如下缺點：

1、滾筒篩轉速慢，效率低，過濾后的蔗渣含水率高，含糖分也高，需要重新回流到壓榨流程中進行復榨，造成榨機負荷重，能耗高。

2、篩網間隙大，過濾質量差，過濾后的蔗汁含的蔗糠量較大，增加澄清的負擔，增加濾泥量，增加蔗糖損失。以上因素給生產帶來較大不利影響。

3、利用滾筒篩來進行過濾，過濾后的濾渣無法自動排出，工作一段時間后，濾渣堆積，堵塞過濾孔，需要另外清理濾渣，增加工序和成本，降低生產效率。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種混合汁過濾裝置，其包括：

殼體、入料器、錐筒形轉籃、設置在錐筒形轉籃內部的分布器和布料罩、傳動裝置和驅動裝置，

所述錐筒形轉籃設置于殼體內且大口朝上，所述錐筒形轉籃的底部設置有基座，所述入料器穿過所述殼體的上頂面并固定在殼體上，所述入料器設置在錐筒形轉籃的旋轉軸線上，所述入料器的下部設置有下部開口的布料罩，所述分布器位于布料罩內，所述分布器固定在所述錐筒形轉籃的基座上且所述分布器設置在錐筒形轉籃的旋轉軸線上，

所述錐筒形轉籃上設置有多個排汁孔，在錐筒形轉籃側壁上設置有過濾網，所述過濾網的孔隙小于所述排汁孔的孔隙，

所述驅動裝置驅動所述傳動裝置，所述傳動裝置帶動所述錐筒形轉籃和分布器轉動。

優選地，所述殼體包括內殼體、外殼體和底座，所述外殼體、內殼體設置在底座上，所述外殼體設置在所述內殼體的外側且外殼體與內殼體之間具有空隙，所述空隙形成濾渣流動通道，所述外殼體的頂面高于錐筒形轉籃的頂面，所述內殼體的頂部有開口且內殼體的頂面不高于錐筒形轉籃的頂面。

優選地，錐筒形轉籃為頂部有開口的倒錐形形狀，且所述錐筒形轉籃的錐角為50°～90°，為了使得需要過濾的混合液更均勻地分布，所述入料器的下端形狀為開口朝下的喇叭口形狀，所述布料罩的形狀為開口朝下的喇叭形狀。

優選地，所述排汁孔的直徑為15～20mm，所述過濾網的目數為100～800目。

優選地，為了收集過濾后的汁液，所述底座上設置有一個或多個貫通的出汁口和一個或多個貫通的出渣口。

優選地，為了固定所述過濾網設置在錐筒形轉籃的內側壁，所述錐筒形轉籃的下部設置有用于固定所述過濾網的濾網壓蓋。

優選地，為了增強過濾效果，所述內殼體的內側壁上設置有一個或多個螺旋形擋汁板。

優選地，所述入料器的下端面與分布器的垂直距離為30mm，所述分布器的橫截面為圓形。

優選地，所述出汁口的直徑為200mm。

優選地，所述錐筒形轉籃的轉速為700-4000r/min。

優選地，所述基座上設置有支架，所述分布器固定在支架上。

實施本發明，具有如下有益效果：

1、過濾效率更高。現有過濾用的滾筒篩轉速低，過濾后濾渣含水量高，需要重新復榨處理，本發明采用了較高轉速的錐筒形轉籃，由于轉籃非常輕巧，轉動時可以達到較高轉速，且錐形設計能夠達到更高的轉速，從而產生較大的離心力，使濾渣中夾帶的汁水充分分離出來，使濾渣更干燥，含汁水更低，可不重新回到榨機復榨而直接作濾渣成品銷售，達到了節約能耗的目的。本裝置特別適用于糖廠中蔗汁汁液的過濾。

2、過濾質量更好。現有滾筒篩所用的篩網間隙大，過濾后的汁液含有很多雜質，增加澄清負擔及濾泥量。而本發明采用了較高轉速的錐筒形轉籃，可產生較大的離心力，過濾網孔可制作成微小的孔徑，可大大減少汁水中的雜質量，可減少過濾損失。

3、結構簡單，成本較低，不堵塞，使用方便，可連續生產。