[發明專利]一種高光磨削磨具及其制造方法在審
| 申請號: | 201410570975.8 | 申請日: | 2014-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN104400671A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 秦科 | 申請(專利權)人: | 秦科 |
| 主分類號: | B24D3/00 | 分類號: | B24D3/00;B24D18/00 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 王新生 |
| 地址: | 541000 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磨削 磨具 及其 制造 方法 | ||
1.一種高光磨削磨具,包括由磨料、結合劑和添加劑結合而成的磨具主體,所述磨具主體中設有氣孔,其特征在于,所述磨具主體中磨料、結合劑、添加劑和氣孔體的積比為28%-50%、12%-25%、15%-30%和10%-20%,,所述磨料為CeO2、MgO、Fe2O3中的一種;所述結合劑為酚醛樹脂;所述添加劑為碳酸氫鈉或/和硫酸鋅。
2.根據權利要求1所述的高光磨削磨具,其特征在于,所述磨料為CeO2,所述磨料、結合劑、添加劑和氣孔的體積比為28%、12%、30%、20%。
3.根據權利要求1所述的高光磨削磨具,其特征在于,所述磨料為MgO,所述磨料、結合劑、添加劑和氣孔的體積比為50%、25%、15%、10%。
4.根據權利要求1所述的高光磨削磨具,其特征在于,所述磨料為Fe2O3,所述磨料、結合劑、添加劑和氣孔的體積比為40%、20%、30%、10%。
5.一種高光磨削磨具的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:結合劑、添加劑顆粒篩選:結合劑選用細粒度的粉料939P酚醛樹脂,添加劑選用碳酸氫鈉;用研缽研磨所述結合劑、添加劑,然后用網格尺寸為50um的篩網過篩結合劑、添加劑;
步驟2,粉料稱重:使用精密電子天平分別稱量磨料和所述結合劑、添加劑;
步驟3,粉料烘干:使用烘干機,在50℃下恒溫烘烤45分鐘;
步驟4,粉料球磨:使用行星齒輪式球磨機進行混料,混合時間24小時,電極轉速260r/min;
步驟5,模具涂油:在模具表面抹一層薄油膜;
步驟6,填料:將稱量完成的粉料用藥匙填在磨具型腔的中間位置;
步驟7,熱壓成型:將整個磨具放在熱壓機上,熱壓機溫度設定為185+/-5℃,熱壓時間設定為40min,熱壓完成后保溫5min;
步驟8,二次固化:磨具熱壓后再進行二次固化;
步驟9,質量檢查:檢驗二次固化后的磨具質量。
6.根據權利要求5所述的高光磨削磨具的制造方法,其特征在于,所述二次固化的溫度曲線,為:25℃-160℃:200min、160℃-180℃:450min、180℃-25℃:50min。
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