[發明專利]一種加工用刀具在審
| 申請號: | 201410570865.1 | 申請日: | 2014-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN104325163A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 楊衛峰 | 申請(專利權)人: | 楊衛峰 |
| 主分類號: | B23B27/00 | 分類號: | B23B27/00 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 徐萍 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工用 刀具 | ||
技術領域
本發明涉及加工刀具領域,特別是涉及一種加工用刀具。
背景技術
車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀片是切削加工中應用最廣的刀具之一。車刀用于各種車床上,能夠加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等結構。一般車刀通過夾持件壓緊固定在刀桿上形成刀具使用。現有的車刀片為三角形、菱形或正方形,這些形狀的車刀片的刀尖為三個或四個,在使用同等材料的基礎上刀尖數目少,且一般方法增加刀尖數量的同時會加大刀尖夾角,不能形成很深的切深,在切削過程中阻力大,切削效果不好。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種加工用刀具,該刀具使用的刀體刀尖數量多、切深大且切削力小。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種加工用刀具,所述刀具包括刀體和刀桿,所述刀體為具有厚度的多角星型結構,所述刀體的表面為規則或不規則的多邊形,所述刀體的角為刀尖,所述刀尖為圓角,所述圓角的圓弧半徑為0.2-3.0mm,所述刀尖的個數為3個以上,所述刀尖的夾角為30-120°,當刀尖個數為3時,所述刀尖的夾角為除80°以外的角度,且所述3個刀尖的夾角相同,當刀尖個數為4時,所述刀尖的夾角為除90°以外的角度,且所述4個刀尖的夾角相同,所述刀桿的前端開設有楔形槽,所述刀體吻合鑲嵌在所述楔形槽內。
在本發明一個較佳實施例中,所述刀體的材料為高速鋼、硬質合金、聚晶立方氮化硼(PCBN)、聚晶金剛石(PCD)、陶瓷。
在本發明一個較佳實施例中,所述刀尖處設置有后角,所述后角的角度為0-30°。
在本發明一個較佳實施例中,所述刀體上設置有排屑槽,所述排屑槽為凹槽。
在本發明一個較佳實施例中,所述刀尖的個數為3-10個。
在本發明一個較佳實施例中,所述刀體的上平面和所述刀桿的上平面之間的夾角為0-25°,所述刀具的主偏角為45°-120°。
在本發明一個較佳實施例中,所述刀具的外表面根據被加工材質的不同使用金屬化學涂層或物理涂層,所述涂層材質為TiAlN、TiCN或TiN。
本發明的有益效果是:本發明的加工用刀具,所述刀尖數量多且具有形成的切削力小的優點,所述刀體與所述刀桿配合使用,同等原料的基礎上刀尖數量明顯增多,加工成本低廉同時具有有利于環境保護,減少刀具所需稀有重金屬的開采使用等優點,在車床加工市場具有廣泛的應用前景。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發明的加工用刀具中刀體的第一較佳實施例的結構示意圖;
圖2是圖1的加工用刀具中刀體的剖視圖;
圖3是圖1的加工用刀具中刀桿的結構示意圖;
圖4是本發明的加工用刀具中刀體的第二較佳實施例的結構示意圖;
圖5是本發明的加工用刀具中刀體的第三較佳實施例的結構示意圖;
圖6是本發明的加工用刀具中刀體的第四較佳實施例的結構示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、刀體,2、刀尖,3、排屑槽,4、定位孔,5、刀桿,6、楔形槽,7、定位螺母。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例一:
請參閱圖1、2和3,提供一種加工用刀具,所述刀具包括刀體1和刀桿4,所述刀體1上包括刀尖2和排屑槽3。所述刀體1具有一定的厚度,其為正五角星型結構,表面為規則的多邊形。所述五角星結構的角為刀尖2,所述刀尖2的個數為5個,所述刀尖2的夾角為36°。所述刀尖2為圓角,所述圓角的圓弧半徑為0.2-3.0mm。所述刀尖2處設置有后角,所述后角的角度為0-30°,所述后角為圖2剖面圖上標注的角。在所述刀體1的正反面均可設置有排屑槽3,所述排屑槽3為凹槽,具有排屑的效果,一般當所述后角的角度為0°時,所述刀體1的兩面均有排屑槽3,當所述后角的角度非0°時,所述刀體1只有正面有排屑槽3。所述刀體1的材料可以采用高速鋼、硬質合金、聚晶立方氮化硼(PCBN)、聚晶金剛石(PCD)、陶瓷中的一種或多種。
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