[發(fā)明專利]一種水性丙烯酸氨基烤漆

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410570838.4
• 申請(qǐng)日: 2014-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104356802A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱恒衡;梅長(zhǎng)林;張國(guó)勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省金盾涂料有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C09D133/00
• 分類號(hào): C09D133/00;C09D161/32;C09D7/12
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂(lè)瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水性丙烯酸氨基烤漆。

背景技術(shù)

隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高和環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格，環(huán)保涂料將成為21世紀(jì)世界涂料市場(chǎng)的主角。溶劑型涂料由于含有較高的有機(jī)溶劑，在施工和應(yīng)用過(guò)程中易對(duì)人和環(huán)境產(chǎn)生危害，涂料工業(yè)向“綠色工業(yè)”的轉(zhuǎn)化已是刻不容緩。水性涂料作為涂料的一種產(chǎn)品，其溶劑是水，不存在易燃易爆的隱患，由于安全無(wú)毒、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，已經(jīng)成為涂料發(fā)展的主要方向之一，水性涂料在涂料行業(yè)的未來(lái)發(fā)展中必將大有作為。

傳統(tǒng)的水性丙烯酸乳液和氨基樹(shù)脂烘烤交聯(lián)形成的漆膜中存在大量的乳化劑，乳膠粒子成膜的致密性不高，造成漆膜干燥固化后耐水性不好。

發(fā)明內(nèi)容

基本背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種水性丙烯酸氨基烤漆，具有優(yōu)良的耐水性，而且使用壽命長(zhǎng)，干燥固化速度快。

本發(fā)明提出的一種水性丙烯酸氨基烤漆，其原料按重量百分比包括：

優(yōu)選地，水溶性丙烯酸樹(shù)脂和全甲醚化氨基樹(shù)脂的重量比為52-58：11-14。

優(yōu)選地，水溶性丙烯酸樹(shù)脂、全甲醚化氨基樹(shù)脂和環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑的重量比為54-56：12-13：0.45-0.55。

優(yōu)選地，其原料按重量百分比包括：

優(yōu)選地，其原料按重量百分比包括：

優(yōu)選地，水為去離子水。

優(yōu)選地，環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑為3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己烷)乙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己烷基)乙基三乙氧基硅烷、3-[(2,3)-環(huán)氧丙氧]丙基甲基二甲氧基硅烷、乙氧基二甲基[3-(環(huán)氧乙烷氧基)丙基]硅烷、三甲氧基[3-(環(huán)氧乙烷基甲氧基)丙基]硅烷中的一種。

全甲醚化氨基樹(shù)脂的化學(xué)名稱為六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛樹(shù)脂。

本發(fā)明采用水溶性丙烯酸樹(shù)脂作為成膜物質(zhì)，全甲醚化氨基樹(shù)脂作為交聯(lián)劑，由于水溶性丙烯酸樹(shù)脂和全甲醚化氨基樹(shù)脂自身帶有親水基團(tuán)，可直接溶于水中，使本發(fā)明干燥固化后不會(huì)殘留乳化劑，大大提高本發(fā)明耐水性；本發(fā)明還采用環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑，使顏料與成膜物質(zhì)、交聯(lián)劑的相容性好，提高了本發(fā)明的使用壽命；而且本發(fā)明干燥固化的速度快，干燥所需溫度低。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種水性丙烯酸氨基烤漆，其原料按重量百分比包括：

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種水性丙烯酸氨基烤漆，其原料按重量百分比包括：

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種水性丙烯酸氨基烤漆，其原料按重量百分比包括：

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種水性丙烯酸氨基烤漆，其原料按重量百分比包括：

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種水性丙烯酸氨基烤漆，其原料按重量百分比包括：

依據(jù)《GB/T?1733-1993漆膜耐水性測(cè)定法》對(duì)實(shí)施例1-5進(jìn)行性能檢測(cè)，漆膜起泡等級(jí)僅為起泡1-2(S2-3)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市售水性涂料。而且本發(fā)明在140-160℃時(shí)烘15-20min即可完全干燥，干燥固化的時(shí)間和溫度均大大低于市售水性涂料。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。