[發(fā)明專利]一種用鋁基復合材料制得的接觸器殼體以及制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410570792.6 | 申請日： | 2014-10-23 |
| 公開（公告）號： | CN105590792A | 公開（公告）日： | 2016-05-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 沈秋 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫橋陽機械制造有限公司 |
| 主分類號： | H01H45/02 | 分類號： | H01H45/02;H01H49/00;C22C21/10 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 徐鵬飛 |
| 地址： | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用鋁基 復合材料 接觸器 殼體 以及 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電氣技術(shù)領(lǐng)域，涉及鋁基復合材料及其接觸器殼體。尤其是一 種用鋁基復合材料制得的接觸器殼體以及制備工藝。
背景技術(shù)
銅基復合材料主要應用于電子、通訊行業(yè)，我國電子工業(yè)比發(fā)達國家起步 晚，到80年代才得以迅速發(fā)展。80年代開始，我國陸續(xù)從國外引進了幾十 條接觸器殼體生產(chǎn)線，為解決接觸器殼體材料國產(chǎn)化問題，國內(nèi)開發(fā)了幾種銅 基接觸器殼體材料，國外日本、美國等發(fā)達國家自60年代起開始研制接觸器 殼體材料，目前全世界觸器殼體材料不下100種，其中日本主要是銅一鐵－磷、 銅－鉻一錯、銅一鎳一硅等系列，但是現(xiàn)開發(fā)的銅基材料存在下列問題，大多 數(shù)銅基材料抗腐蝕差，而且使用壽命短，觸器殼體在現(xiàn)在的的工業(yè)發(fā)展中越來 越重要。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明為了解決上述問題，設(shè)計了一種用鋁基復合 材料制得的接觸器殼體以及制備工藝。
本發(fā)明設(shè)計了一種用鋁基復合材料制得的接觸器殼體以及制備工藝，其所 用材料成分的百分比含量：純金屬鋁92％-96％，純金屬Zn3.8％-5.3％ P<0.02％,S<0.02％B0.2％-0.5％,稀土混合物1.2％-1.8％,主要為鑭系中金素氧化 物，，優(yōu)選純金屬鋁92.5％-95％，純金屬Zn3.9％-5.1％P<0.02％,S<0.02％B 0.2％-0.5％,稀土混合物1.4％-1.7％,其加工工藝關(guān)鍵技術(shù)如下：(1)采用鑄造 對毛坯成型，按照權(quán)利要求1或者2的百分比將銅、鋅、稀土等進行配料，將 配好的配料在覆蓋劑或惰性氣體保護的條件下進行熔煉，熔煉溫度為750℃ -770℃；保溫時間16～19min；再采用底吹氬氣進行精煉，精煉時間一般為6～ 9min，再將金屬液澆入鑄錠，將鑄錠加壓成型，充型速度為2-10m/s，壓力為 210-250kg/cm2，得到接觸器殼體初型，(2)對鑄錠進行機加工，采用銑削加工， 先粗削再精銑，在加工過程中引入潤滑冷卻液，保證銑刀的工作壽命和工件熱 量的散失，防止機械瘤的形成，(3)進行調(diào)質(zhì)處理，即采用火焰淬火和高溫回 火，將燃燒的氧乙炔上噴射到工件表面，使其快速升溫，達到淬硬溫度后立即 噴水冷卻，回火溫度為520-630℃，調(diào)質(zhì)硬度47-52HRC，(4)進行等離子化學 氣相沉積處理，將接觸器殼體置于通有氫氣的爐內(nèi)，加熱到800-900℃，以氫 氣為載體將CH4帶入反應器，將ZnC沉積在花鍵套表面，(5)對氣相沉積處理后 的接觸器殼體進行磷化處理，(6)一種對經(jīng)過磷化處理后的接觸器殼體進行防 腐處理：將鎂、硅酸鹽水泥或者水玻璃、三氧化二鋁，水等配成粘稠狀混合液 體，攪拌均勻后，將其高壓噴于鋼材表面，然后將鋼材放于300-400℃下進行 加熱烘烤，使其表面形成一層保護膜，達到防腐的目的，(7)對接觸器殼體表 面進行電鍍保護，電鍍液的濃度配比含量如下：硫酸鋅35-40g/L，氯化鉀 60-120g/L，醋酸鈉20-50g/L，硼酸45-60g/L，光亮劑35-40ml/L，電鍍?nèi)? 液溫度控制在40-60℃，電鍍時間為20-30分鐘，電流密度為2-4A/dm2，(8) 激光拋光處理，進一步提高其精度。
本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用該工藝流程制得的接觸器不僅接觸良好，散熱性 好，該接觸器便于操作，簡單易用，方便客戶以及工作者，而且經(jīng)過防腐蝕處 理后其抗腐蝕能力大大提高，同時制備工藝簡單，便于操作。經(jīng)濟效益好，綜 合機械性能和力學性能，進行激光拋光處理，加工精度極高，比以往的不采用 拋光的性能大大提高，而且在采用了防腐蝕拋光電鍍表面處理，這樣就使得接 觸器殼體的壽命大大提高，同時避免了以往的由于被腐蝕而出現(xiàn)的斷路問題發(fā) 生。
具體實施方式
實施例一
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