[發(fā)明專利]一種金屬層狀微梯度復(fù)合材料制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410570336.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104438322A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳澤軍;王新筑;沈宇騰;王國(guó)軍;王強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B21B1/38 | 分類號(hào): | B21B1/38;B21B37/58 |
| 代理公司: | 重慶大學(xué)專利中心 50201 | 代理人: | 王翔 |
| 地址: | 400044 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 層狀 梯度 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種金屬層狀微梯度復(fù)合材料制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)金屬板材前處理:準(zhǔn)備兩種金屬板材,這兩種金屬板材屬于同一合金系列,但二者的主要合金元素的含量不同;將這兩種金屬板材退火處理,自然冷卻;
2)金屬表面處理:將經(jīng)過(guò)步驟1)處理的兩種金屬板材的待結(jié)合表面進(jìn)行打磨處理后,清洗其表面;
3)復(fù)合板坯料固定:將經(jīng)過(guò)步驟2)處理的兩種金屬板材交替地疊合,形成多層復(fù)合板坯料;對(duì)所述多層復(fù)合板坯料的端部進(jìn)行鉚接固定;
4)異質(zhì)金屬軋制復(fù)合:將步驟3)獲得的多層復(fù)合板坯料軋制成規(guī)定厚度的金屬?gòu)?fù)合板;
5)將步驟4)得到的金屬?gòu)?fù)合板切割為兩塊;將這兩塊金屬?gòu)?fù)合板疊放在一起、并軋制成規(guī)定厚度后,得到累積疊軋的金屬?gòu)?fù)合板;
6)對(duì)所述累積疊軋的金屬?gòu)?fù)合板進(jìn)行熱處理,得到的板材即為金屬層狀微梯度復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬層狀微梯度復(fù)合材料制備方法,其特征在于:步驟1)中,兩種金屬板材分別記為金屬板材Ⅰ和金屬板材Ⅱ;所述的金屬板材Ⅰ選自工業(yè)純鋁1100或工業(yè)純鋁1050;所述的金屬板材Ⅱ選自鋁合金7050或鋁合金7075。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬層狀微梯度復(fù)合材料制備方法,其特征在于:步驟2)中,打磨的方式為手工打磨、砂輪打磨、或不銹鋼刷打磨;打磨完成后,使用酒精、丙酮或清水沖洗干凈被打磨的板面,再使得板干燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬層狀微梯度復(fù)合材料制備方法,其特征在于:步驟3)中,兩種金屬板材分別記為金屬板材Ⅰ和金屬板材Ⅱ;按照金屬板材Ⅰ和金屬板材Ⅱ相間的方式疊合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬層狀微梯度復(fù)合材料制備方法,其特征在于:步驟4)中,軋制溫度為室溫或者熱軋,軋制復(fù)合壓下量為25~50%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬層狀微梯度復(fù)合材料制備方法,其特征在于:在步驟5)結(jié)束、步驟6)開(kāi)始前,采用類似于步驟5)的方法,將累積疊軋的金屬?gòu)?fù)合板切割為兩塊;將這兩塊板材疊放在一起、并軋制成規(guī)定厚度后,得到第二次累積疊軋的金屬?gòu)?fù)合板;重復(fù)上述步驟若干次,得到第N次累積疊軋的金屬?gòu)?fù)合板。
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