[發(fā)明專利]橋梁支座砂漿及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410570239.2
• 申請日: 2014-10-23
• 公開（公告）號: CN104370511A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 覃乃舟
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西南寧柏睿通合成建材科技有限公司
• 主分類號: C04B28/06
• 分類號: C04B28/06;C04B24/12;C04B24/32;C04B24/16;C04B103/12
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 羅保康

1.一種橋梁支座砂漿，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的原料：其中，級配石英砂45～60份、42.5硫鋁酸鹽水泥30～40份、42.5普硅水泥5～15份、U型膨脹劑1～10份、減水劑0.1～1份、保水劑0.1～0.5份、早強(qiáng)劑0.01～0.1份、緩凝劑0.2～1份、消泡劑0.01～0.03份；所述的減水劑為高性能聚羧酸減水劑，為聚酯型結(jié)構(gòu)；或者是聚醚型結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁支座砂漿，其特征在于：所述的U型膨脹劑包括無水硫鋁酸鈣2～4份、明礬石0.5～2份、石膏0.4～1.5份和表面活性劑0.1～0.5份，其制備方法是將無水硫鋁酸鈣、明礬石和石膏粉磨后經(jīng)過1200℃煅燒成膨脹熟料，然后在所得熟料中加入表面活性劑，并繼續(xù)加熱到150～200℃下充分混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋梁支座砂漿，其特征在于：所述的表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、烷基苯酚聚氧乙烯醚中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁支座砂漿，其特征在于：所述的保水劑包括鈉基膨潤土和低粘度羥丙基甲基纖維素，鈉基膨潤土和低粘度羥丙基甲基纖維素的重量比為2:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁支座砂漿，其特征在于：所述的早強(qiáng)劑包括甲酸鈣、硫酸鐵、氯化鈣、膨潤土、三乙醇胺、檸檬酸；甲酸鈣、硫酸鐵、氯化鈣、膨潤土、三乙醇胺、檸檬酸的重量比為4:3:5:1:0.1。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橋梁支座砂漿，其特征在于：所述的早強(qiáng)劑的制備方法為按配方配比選取上述原料的甲酸鈣、硫酸鐵、氯化鈣、膨潤土經(jīng)過粉磨，攪拌混合均勻后加水加熱至40～50℃；再將三乙醇胺和檸檬酸加入到混合物中，并繼續(xù)加熱到70～80℃進(jìn)行催化反應(yīng)20～30min，冷卻后即得。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁支座砂漿，其特征在于：所述的緩凝劑包括糖蜜、硼砂、葡萄糖酸鈉和硫酸鋁；糖蜜、硼砂、葡萄糖酸鈉和硫酸鋁的重量比為0.5:1:1:1，所述的糖蜜是以蔗糖精制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢糖蜜為原料，將廢糖蜜配成質(zhì)量濃度為20～30%的溶液，經(jīng)過300Da～700Da的納濾膜透析，透析液經(jīng)過真空濃縮后即得。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁支座砂漿，其特征在于：所述的消泡劑為有機(jī)硅、異辛醇、二異丁基甲醇、二硬脂酰乙二胺和二棕櫚酰乙二胺中兩種以上混合。

9.如權(quán)利要求1所述的橋梁支座砂漿的生產(chǎn)方法，其特征在于：將級配石英砂、42.5硫鋁酸鹽水泥、42.5普硅水泥、U型膨脹劑、減水劑、保水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、消泡劑按重量份數(shù)稱量后，先將U型膨脹劑、減水劑、保水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑和消泡劑放入砂漿攪拌機(jī)中，在攪拌速度為1000r/min進(jìn)行攪拌混合，然后將42.5硫鋁酸鹽水泥和42.5普硅水泥加入砂漿攪拌機(jī)攪拌混合，最后將級配石英砂加入砂漿攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌5～10分鐘，得混合料后進(jìn)入成品包裝罐內(nèi)，檢驗(yàn)包裝，得到橋梁支座砂漿。